ET109 Cable antifraude para baja tensión de A.P.

  • Contenido

1.    OBJETO  

Establecer las condiciones que deben satisfacer los cables pre-ensamblados  cuádruplex,  triplex de baja tensión especialmente antihurto que serán instalados en las redes aéreas de Alumbrado público en zonas urbanas y rurales críticas de vandalismo en Colombia fuera del área de cobertura de Enel Grids (Bogotá, Cundinamarca y otros municipios).

2.    ALCANCE  

La presente especificación se aplicará en todos los cables pre-ensamblados  que adquiera ENEL Colombia S.A. ESP, , los cuales deben poseer excelentes características técnicas de desempeño, durabilidad y calidad para cumplir las condiciones de desempeño en los sistemas de distribución de energía  de B.T., sobre todo para el suministro de cable aéreo antihurto para ser utilizados en las redes de Alumbrado público de Enel Colombia en zonas críticas de vandalismo.

Esta norma específica la construcción, dimensiones y requisitos de prueba que deben cumplir dicho cable de baja tensión con tensión nominal Uo/U (Umax) = 0,6/1 (1,2) kV utilizado en el sistema exclusivo de Alumbrado Público.

3.     CONDICIONES DE SERVICIO 

Los cables de baja tensión antihurto serán utilizados bajo las siguientes condiciones.

CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el nivel del marDesde 500 m hasta 2640
AmbienteTropical
HumedadMayor al  90 %
Temperatura mínima y máxima.- 5 ºC y 45 ºC respectivamente.
Temperatura promedio14 ºC
InstalaciónA la intemperie

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

Tensión Nominal del Sistema208/120 V, 120/240 V
Frecuencia del sistema60 Hz
Red de BTTrifásica tetrafilar: 208/120 V
Bifásica trifilar: 120/240 V
Monofásica bifilar: 120 V

4.    SISTEMA DE UNIDADES Y DEFINICIONES  

Todos los documentos técnicos, deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (S.I.).  Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.  

 

5.    NORMAS TÉCNICAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS   
 

NORMA

DESCRIPCIÓN

NTC

ISO 2859-0

Sampling procedures for inspection by attributes -- Part 0: Introduction to the ISO 2859 attribute sampling system

NTC

ISO 2859-1

Sampling procedures for inspection by attributes -- Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection

NTC

2050

Código Eléctrico Colombiano.

UNE

HD 605 S2

Electric cables - Additional test methods

UNE

HD 626 S1

Overhead distribution cables of rated voltage Uo/U(Um): 0,6/1 (1,2) kV

IEC

60228

Conductors of insulated cables

IEC

60502-1

Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from 1 kV up to 30 kV – Part 1: cables for rated voltages of 1 kV and 3 kV.

IEC

60811-100

Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials-Part 100: General

IEC

60811-201

Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials-Part 201: General tests - Measurement of insulation thickness

IEC

60811-202

Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials-Part 202: General tests - Measurement of thickness of non-metallic sheath

IEC

60811-203

Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials-Part 203: General tests - Measurement of overall dimensions

IEC

60811-401

Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials-Part 401: Miscellaneous tests - Thermal ageing methods - Ageing in an air oven

IEC

60811-402

Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials-Part 402: Miscellaneous tests - Water absorption tests

IEC

60811-403

Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials-Part 403: Miscellaneous tests - Ozone resistance tests on cross-linked compounds

IEC

60811-409

Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials Part 409: Miscellaneous tests - Loss of mass test for thermoplastic insulations and sheaths

IEC

60811-501

Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials-Part 501: Mechanical tests - Tests for determining the mechanical properties of insulating and sheathing compounds

IEC

60811-502

Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials Part 502: Mechanical tests - Shrinkage test for insulations

IEC

60811-504

Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials-Part 504: Mechanical tests - Bending tests at low temperature for insulation and sheaths

IEC

60811-505

Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials-Part 505: Mechanical tests - Elongation at low temperature for insulations and sheaths

IEC

60811-506

Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials-Part 506: Mechanical tests - Impact test at low temperature for insulations and sheaths

IEC

60811-507

Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials-Part 507: Mechanical tests - Hot set test for cross-linked materials

IEC

60811-605

Electric and optical fibre cables - Test methods for non-metallic materials-Part 605: Physical tests - Measurement of carbon black and/or mineral filler in polyethylene compounds

IEC

62230

Electric cables - Spark-test method

NTC

309

(ASTM B 232)

Conductores de aluminio cableado concéntrico reforzado con núcleo de acero recubierto (ACSR)

NTC

         360

(ASTM B 230)

Alambres de aluminio 1350 H 19 para usos eléctricos

NTC

461

(ASTM B 498)

Núcleo de alambre de acero recubierto con Cinc para uso en conductores eléctricos aéreos

NTC

NTC 1743

(ASTM B 233)

Alambrón de aluminio 1350 para usos eléctricos

 

NTC

NTC 2729

(ASTM B 398)

Alambre de aleación de aluminio 6201-T81 para usos eléctricos

 

NTC

NTC 2730

(ASTM B 399)

Conductores de aluminio aleado 6201-T81 cableado concéntrico   

      

Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente Especificación Técnica.  

Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por Enel Colombia) se refieren a su última revisión.

6.    REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARTICULARES

6.1.     Cables normalizados

Los conductores de fase deben ser de aluminio 1350-H19 y el conductor neutro - mensajero puede ser en ACSR ó en AAAC. El aislamiento de cada conductor de fase como el del conductor neutro - mensajero, son en XLPE.

Los conductores de aluminio deberán cumplir todas las características especificadas en este documento y en la norma IEC 60228.

Los cables de los conductores de fase serán circulares trenzados compactados (Clase 2) fabricados de aluminio con un grado de pureza del 99,5%.

Por otro lado, para cables soportados por neutro el conductor neutro de aleación de aluminio será trenzado circular no compactado, fabricado con alambres que cumplirán todas las características especificadas en la norma EN 50183, específicamente para el tipo AL 35mm2.

En las Tablas 1 y 2 se muestran las características de los conductores de aluminio y aleación de aluminio.

Sección nominal [mm2]

Número mínimo de cables

Diámetro de los conductores [mm]

Resistencia máxima del conductor a 20°C [Ω/km]

Mínimo

Máximo

25

6(7)*

5,6

6,5

1,20

35

6

6,6

7,5

0,868

50

6

7,7

8,6

0,641

54,6**

7

9,2

9,8

0,630

70

12

9,3

10,2

0,443

80**

19

11,2

12,0

0,437

95

15

11,0

12,0

0,320

150

15

13,9

15,0

0,206

*(7)  Para conductores no compactados
**Conductor de aleación de aluminio utilizado para núcleos neutros

 

 

 

Tabla 1 Características de los conductores de aluminio y aleación de aluminio.

La dirección de tendido de la capa externa de los conductores debe ser la dirección "Z" a la derecha.

Los cables normalizados por la Empresa para redes trifásicas son:

Conductor neutro – mensajero en ACSR   
- 3 x 95mm2  AAC XLPE + 1 x 54,6 ACSR XLPE   
- 3 x 70mm2  AAC XLPE + 1 x 54,6  ACSR XLPE   
- 3 x 35mm2 AAC XLPE + 1 x 54,6 mm2 ACSR XLPE

- 3 x 25mm2 AAC XLPE + 1 x 54,6 mm2 ACSR XLPE

- 3 x 20mm2 AAC XLPE + 1 x 54,6 mm2 ACSR XLPE

Conductor neutro – mensajero en AAAC   
- (3 x 95mm2  AAC XLPE + 1 x 54,6 mm2 AAAC) XLPE   
- (3 x 70mm2  AAC XLPE + 1 x 54,6 mm2AAAC) XPLE   
- (3 x 35mm2  AAC XLPE + 1 x 54,6 mm2AAAC) XLPE

- (3 x 25mm2  AAC XLPE + 1 x 54,6 mm2AAAC) XLPE

- (3 x 20mm2  AAC XLPE + 1 x 54,6 mm2AAAC) XLPE

Los cables normalizados por la compañía para redes bifásicas rurales son:   
2 x 50mm2 AAC XLPE + 1 x 54,6mm2 ACSR desnudo   
2 x 50mm2 AAC XLPE + 1 x 54,6 mm2 ACSR XLPE

2 x 25mm2  AAC XLPE + 1 x 54,6 mm2AAAC) XLPE

Los cables normalizados por la compañía para redes monofásicas rurales son:   
1 x 35 mm2 AAC XLPE + 1 x 54,6 mm2  ACSR desnudo   
1 x 35 mm2 AAC XLPE + 1 x 54,6  mm2 ACSR XLPE

1 x 25mm2  AAC XLPE + 1 x 54,6 mm2AAAC) XLPE

Máxima temperatura del conductor   
- Operación normal: 90°C   
- Emergencia: 130°C   
- Cortocircuito (5 seg de duración máxima): 250°C

Conductor y cable terminado   
Para cables pre-ensamblados trifásicos de cuatro hilos, los conductores de fase, el neutro mensajero y el aislamiento, deben cumplir con las características generales dadas en la Tabla No. 3.   
Para cables pre-ensamblados bifásicos de tres hilos, los conductores de fase, el neutro mensajero y el aislamiento, deben cumplir con las características generales dadas en la Tabla No. 2.

Para cables pre-ensamblados monofásicos de dos hilos, el conductor de fase, el neutro mensajero y el aislamiento, deben cumplir con las características generales dadas en la Tabla No. 1.

Marcación de los cables

Los cables aislados de fase deberá marcarse en forma legible e indeleble, sobre el aislamiento, repitiendo la letra de la fase correspondiente (A, B, y C) para redes trifásicas; (A, B), (A, C), (B, C) para redes bifásicas y (A ó B ó C) para redes monofásicas,  cinco (5) veces, y con una separación máxima entre cada grupo de cinco, de 50 centímetros. Como alternativa para redes bifásicas o monofásicas se permite  implementar trazas continuas,  legibles e indelebles sobre el aislamiento  1 y 2 trazas para cada cable de fase.


Tabla No. 1 – Requisitos generales del cable Duplex    
        1 x 35 mm2 AAC XLPE + 1 x 54.6mm2 ACSR desnudo o XLPE

Conductor de fase

Calibre

AWG

35

Nombre clave 

Chow

Clase de cableado

 

B

Diámetro total

mm

17,5

No. alambres de aluminio

 

7

Peso unitario

kg/km

267

Resistencia máxima D.C. a 20 ºC

Ω/km

0,854

Capacidad de corriente

A

150

Alambres de aluminio

Material 

Al 1350-H19

Calibre

AWG

35

Conductor neutro-mensajero ACSR

Material

 

ACSR

Calibre

mm2

54,6

Clase de cableado

 

AA

Sección

mm²

33,64

Diámetro

mm

8,026

Hilos aluminio / acero

 

6 / 1

Diámetro hilos aluminio

mm

2,672

Diámetro hilos acero

mm

2,872

Peso unitario

kg/km

135,72

Resistencia máxima D.C. a 20 ºC

Ω/km

0,85

Resistencia a la tracción

kgf

1291

Aislamiento (fases y neutro)

Material

 

XLPE-UV

Temperatura de funcionamiento

ºC

90

Espesor de aislamiento

mm

1,52

Constante de resistencia de aislamiento

MΩ·km

6100

Propiedades físicas, 20 - 28 ºC

 

 

- Resistencia mínima a la tracción

Mpa

12,41

- Elongación mínima a la rotura

%

250

Propiedades físicas, después de envejecimiento en horno de aire a 121 ± 1 ºC, durante 168 h

 

 

- Resistencia mínima a la tracción, porcentaje del valor no envejecido

%

75

- Elongación mínima a la rotura, porcentaje del valor no envejecido

%

75

Propiedades físicas, después del ensayo de fluencia en caliente a 150 ± 2 ºC

 

 

- Elongación máxima de fluencia en caliente

%

175

- Ajuste máximo de fluencia en caliente

%

10

Tabla No. 2 – Requisitos generales del cable Triplex    
        2 x 50 mm2  AAC XLPE + 1 x 54.6 mm2 ACSR desnudo o XLPE

Conductor de fase

Calibre

Mm2

50

Nombre clave 

Neritina

Clase de cableado

 

B

Sección

mm²

33,65

Diámetro

mm

26

No. alambres de aluminio

 

7

Diámetro alambres

mm

2,474

Peso unitario

kg/km

640

Resistencia máxima D.C. a 20 ºC

Ω/km

0,537

Capacidad de corriente

A

184

Alambres de aluminio

Material 

Al 1350-H19

Calibre

mm2

35

Conductor neutro-mensajero ACSR

Nombre clave

 

 
Material

 

ACSR

Calibre

Mm2

54,6

Clase de cableado

 

AA

Sección

mm²

 
Diámetro

mm

 
Hilos aluminio / acero

 

6 / 1

Diámetro hilos aluminio

mm

2,672

Diámetro hilos acero

mm

2,872

Peso unitario

kg/km

135,72

Resistencia máxima D.C. a 20 ºC

Ω/km

0,534

Resistencia a la tracción

kgf

1987

Alambres de aluminio

 

Material

 

Al 1350-H19

Alambres de acero
Clase de galvanizado        AA
Esfuerzo mínimo al 1% de alargamiento     MPa

1280

Resistencia a la tracción mínima

MPa

1410

Elongación mínima en 254 mm

%

3,5

Aislamiento (fases y neutro)

Material

 

XLPE-UV

Temperatura de funcionamiento

ºC

90

Espesor de aislamiento

mm

1,52

Constante de resistencia de aislamiento

MΩ·km

6100

Propiedades físicas, 20 - 28 ºC

 

 

- Resistencia mínima a la tracción

Mpa

12,41

- Elongación mínima a la rotura

%

250

Propiedades físicas, después de envejecimiento en horno de aire a 121 ± 1 ºC, durante 168 h

 

 

- Resistencia mínima a la tracción, porcentaje del valor no envejecido

%

75

- Elongación mínima a la rotura, porcentaje del valor no envejecido

%

75

Propiedades físicas, después del ensayo de fluencia en caliente a 150 ± 2 ºC

 

 

- Elongación máxima de fluencia en caliente

%

175

- Ajuste máximo de fluencia en caliente

%

10

Tabla No. 3 – Requisitos generales del cable Cuadruplex

Conductores de fase

Calibre

mm2

35

70

95

Clase de cableado

 

B

B

B

Sección

mm2

33.65

67.47

107.2

Diámetro

mm2

7.422

10.63

13.4

No. Alambres de aluminio 

 

7

19

19

Diametro  alambres

mm

2.474

2.126

2.68

Peso unitario

kg/km

92,75

186

295,7

Resistencia máxima D.C. a 20 ºC

Ohmio/km

0,8539

0,4259

0,268

Conductor  neutro mensajero ACSR

Nombre clave

 

Swan

Raven

Quail

Calibre

mm2

25

50

70

Sección

mm2

24.633

62.475

78.61

Diámetro

 

6.354

10.11

11.35

Hilos aluminio/acero

 

6/1

6/1

6/1

Diametro hilos de aluminio

mm

2.118

3.371

3.782

Diametro hilos de acero

mm

2.118

3.371

3.782

Peso unitario

kg/km

85,41

216,06

272,45

Resistencia máxima D.C. a 20 ºC

Ohmio/km

13,527

0,534

0,4242

Conductor  neutro mensajero AAAC

Nombre clave

 

Alton

Azusa

Anaheim

Calibre

mm2

25

50

70

Sección

mm2

24.7

62.5

78.7

Diámetro

mm

6.354

10.11

11.35

Hilos aluminio/acero

 

7

7

7

Diametro hilos de aluminio

mm

2.118

3.371

3.782

Peso unitario

kg/km

67,56

171

215,6

Resistencia máxima D.C. a 20 ºC

Ohmio/km

21,854

0,8628

0,6846

Aislamiento (fases y neutro)

Nombre clave

 

XLPE

Azusa

Anaheim

Calibre

mm2

25

50

70

Sección

mm2

24.7

62.5

78.7

Diámetro

 

6.354

10.11

11.35

Hilos aluminio/acero

 

7

7

7

Diámetro hilos de aluminio

mm

2.118

3.371

3.782

Peso unitario

kg/km

67,56

171

215,6

Resistencia máxima D.C. a 20 ºC

Ohmio/km

21,854

0,8628

0,6846

Aislamiento (fases y neutro)

Material

 

XLPE

XLPE

XLPE

temperatura normal de funcionamiento

ºC

25

50

70

Espesor promedio mínimo

mm

24.7

62.5

78.7

Espesor mínimo de un punto

mm

6.354

10.11

11.35

Constante de resistencia de aislamiento

Mohmio/km

7

7

7

Propiedades físicas -28ºC , 20 ºC

 

 

 

 

-Resistencia mínima a la tracción

Mpa

12,41

12,41

12,41

-Elongación mínima a la rotura

%

250

250

250

Propiedades físicas después de envejecimiento en homo de aire a 121 +- 1 ºC, durante 168 h

 

 

 

 

-Resistencia mínima a la tracción, porcentaje del valor no envejecido

%

75

75

75

-Elongación mínima a la rotura, porcentaje del valor no envejecido

%

75

75

75

Propiedades físicas después del ensayo de fluencia en caliente a 150+-2ºC

 

 

 

 

-Elongación máxima de fluencia en caliente

%

175

175

175

-Ajuste máximo de fluencia en caliente

%

10

10

10

6.2.    Aislamiento

El aislamiento se aplicará mediante un proceso de extrusión adecuado y formará un cuerpo compacto y homogéneo, no penetrará más allá de la capa externa del conductor. Además, será posible retirarlo sin crear ningún daño al conductor.

El material aislante será polietileno reticulado (XLPE), cumpliendo con las características requeridas en este documento.

El aislamiento debe permitir temperaturas máximas del conductor de 90 °C en funcionamiento normal y de 250 °C en caso de cortocircuito durante al menos 5 segundos.

El espesor mínimo de aislamiento medido y aceptado en cualquier punto del cable no será inferior al 90% del valor nominal menos 0,1 mm. Además, la media de todas estas medidas no deberá ser inferior al espesor nominal.

tmin≥0,9 tn-0,1   
Dónde:   
tmin: espesor mínimo del aislamiento en milímetros   
tn: espesor nominal en milímetros

Si existe algún separador entre el conductor y el aislamiento no se deberá considerar cuando se realice la medición del espesor del aislamiento.

Sección Transversal [mm2]

Espesor nominal del aislamiento [mm]

Espesor mínimo del aislamiento [mm]

25

1,3

1,07

35

1,6

1,34

50

1,6

1,34

70

1,6

1,34

95

1,8

1,52

150

1,8

1,52

54,6*

1,6

1,34

80*

1,8

1,52

* Conductor de aleación de aluminio utilizado para núcleos neutros

Tabla 3 Espesor del aislamiento XLPE

El color del aislamiento será negro.   
El color del aislamiento del núcleo neutro será gris RAL 7001.

7.    PROTOCOLOS DE PRUEBA A SUMINISTRAR POR EL FABRICANTE

7.1.    Pruebas de aceptación


Las pruebas de aceptación (pruebas de rutina y pruebas de muestra) se realizarán en las instalaciones del Proveedor.

7.1.1.    Pruebas de rutina:


Las pruebas de rutina se realizarán en el 100 % de los carretes entregados.


7.1.2.    Prueba de muestra:


Las pruebas de muestra se llevan a cabo sobre muestras tomadas de un cable completo (consulte la Tabla 5 en la subcláusula 7.1.3 para el muestreo).

 

7.1.3.    Criterios de muestreo y aceptación

 

Para determinar la aceptabilidad de un lote se deberá realizar una inspección por atributos siguiendo un plan de muestreo simple, de conformidad con las normas ISO 2859-0 e ISO 2859-1.

En concreto, AQL=1,5%, nivel II, rechazando cualquier defecto “menor, mayor o crítico” en la inspección.

Los costos de los materiales rechazados serán a cargo del proveedor. La aprobación o rechazo de cada una de las muestras se realizará según lo requerido en la norma ISO 2859-1 para cada uno de los ensayos.

En detalle, si un lote no cumple con lo requerido en la prueba de resistencia eléctrica según los requisitos de aprobación de la norma de referencia, el Inspector puede realizar dicha prueba a todas las unidades que componen el lote.

Si se compra solo un carrete, se debe probar según lo indicado para una sola muestra.

Cantidad de carretes

Número de muestras

Nivel aceptable

Nivel de rechazo

2 – 8

2

0

1

9 – 15

3

0

1

16 – 25

5

0

1

26 – 50

8

0

1

51 – 90

13

0

1

91 – 150

20

1

2

151 – 280

32

1

2

281 -500

50

2

3

501 – 1200

80

3

4

1201 – 3200

125

5

6

3201 – 10000

200

7

8

Tabla 4: Muestras y grado de aceptación de cada uno de los ensayos

7.2.    Pruebas Tipo.

Se deben realizar pruebas de tipo antes de suministrar un tipo de cable cubierto por esta norma para demostrar características de rendimiento satisfactorias para cumplir con la aplicación prevista.

Cuando se hayan realizado con éxito ensayos de tipo en un tipo de cable aquí cubierto con una sección transversal y características constructivas específicas, la aprobación de tipo se aceptará como válida siempre que se cumplan las siguientes condiciones:

a)    La sección transversal del conductor no es mayor que la del cable probado.   
b)    El cable tiene una construcción similar a la del cable probado, es decir, utiliza los mismos materiales (conductor, aislamiento, cubierta exterior) y el mismo proceso de fabricación.

Cuando se cambien el diseño, los materiales o el proceso de fabricación del cable (lo que podría afectar las características de rendimiento del cable), se deberá repetir la aprobación de tipo.

Los cables se someterán a pruebas de tipo y pruebas de aceptación para la aprobación de tipo.

7.3.    Lista de pruebas para cables 

PruebaRequisitosMétodo de pruebaRST
1Prueba de voltaje IEC 60502-1 subcláusula 15.3 según correspondaX--
           Duración de la inmersión1h
           Voltaje de prueba4 kV AC
Duración de la tensión aplicada15 min
           Resultado de la pruebaSin averías
2Resistencia eléctrica del conductorVéase la cláusula 6.1IEC 60502-1 subcláusula 15.2X--
3Verificación de la carga de rotura mecánica de:≥190 daNHD 626 Parte 2 subcláusula 2.1.2--X
Conductores de fase≥300 daN
                                        16 mm2≥420 daN
                                        25 mm2≥600 daN
                                        35 mm2≥840 daN
                                        50 mm2≥1140 daN
                                        70 mm2≥1800 daN
                                        95 mm2 
                                        150 mm2≥1660 daN
Conductores neutros≥2100 daN
                                      54,6 mm2 
                                       80 mm2 
4Conformidad con el tipo homologadoVéase la cláusula 6Las características constructivas, los colores de las marcas y la identificación de fases se inspeccionarán mediante examen visual.-X-
Las dimensiones, espesores, pasos y diámetros se medirán según IEC 60811 partes 201, 202 y 203.
5Masa del conductor por unidad de longitudEl valor se registraráHD 605 subcláusula 2.1.13.1 o norma equivalente--X
Prueba realizada en un conductor de fase
6Durabilidad de las marcasHD 626-1 Parte 1 Subcláusula 3.3HD 605 subcláusula 2.5.4-X-
7Propiedades mecánicas del XLPE14,5 MpaIEC 60811-501-X-
Antes del envejecimiento200%
Resistencia mínima a la tracción 
Alargamiento mínimo a la rotura 
8Propiedades mecánicas del XLPE150 °CIEC 60811-501--X
Después del envejecimiento IEC 60811-401
                                                         Temperatura  
                                                         Duración T1240 h 
Resistencia mínima a la tracción  
                                                       Variación máxima T1/T0  
Elongación mínima a la rotura±25% 
                                                       Variación máxima T1/T0  
 ±25% 
9Prueba de ajuste en caliente de XLPE200 °CIEC 60811-507-X-
   Temperatura15 min
  Duración0,2 Mpa
  Estres mecanico175%
  Alargamiento máximo bajo carga15%
  Alargamiento residual máximo 
10Prueba de contracción200 mmIEC 60811-502--X
(cable completo)1 h
                           l130 °C
                           Duración4%
                           Temperatura 
                           Contracción máxima 
11Prueba de absorción de agua por capilaridad.El extremo de la probeta fuera del recipiente no deberá presentar rastros de agua.HD 626 Parte 2 subcláusula 2.7.1   
(Solo cables tipo I)
12Resistencia de aislamiento a 20 °C1 hIEC 60502-1 subcláusula 17.1-X-
Duración de la inmersión en agua≥10^4
Constante de aislamiento Ki [MΩ·km] 
13Resistencia de aislamiento a 90 °C2 hIEC 60502-1 subcláusula 17.2--X
Duración de la inmersión en agua≥10^12
Resistividad de volumen [Ω·cm] 
14Contenido de negro de humo2,5%±0,5%IEC 60811-605--X
15Prueba de abrasiónLas muestras deberán soportar ≥ 2000 vueltas del rotor de ensayoHD 605 2.5.13-X-
16Prueba a baja temperatura-25 °CIEC 60811-505--X
Cuando el cable D>12,5 mm50%IEC 60811-504
Ensayo de elongación a baja temperatura  
                         Temperatura  
                         Alargamiento mínimo  
Cuando el cable D<12,5 mm-25 °C 
Ensayo de flexión a baja temperatura  
                                   Temperatura  
17Prueba de alta tensión≥ 20 mIEC 60502-1, Subcláusula 17.3 por inmersión en agua, según corresponda.--X
(Cable completo)24 hLa tensión de prueba se aplicará entre todos los conductores en paralelo y el agua.
     Longitud de la muestra aprox.10 kV AC 
     Duración de la inmersión30 min 
     Voltaje de pruebaSin averías 
     Duración de la tensión aplicada  
              Resultado de la prueba  
18Resistencia del aislamiento a las condiciones climáticasHD 626 Parte 2, Subcláusula 2.5.2HD 626 Parte 2, Subcláusula 2.5.2--X
19Ensayo de absorción de agua (método gravimétrico)85 °CIEC 60811-402--X
          Temperatura336 h
         Duración1 mg/cm2
         Variación máxima de la masa 
R: Routine test
S: Sample test
T: Type test

Tabla 5. Lista de pruebas para cables

8.    MARCACIÓN Y EMPAQUE

8.1.    Marcación

El cable aislado neutro - mensajero deberá marcarse en relieve sobre el aislamiento y con una separación máxima de un (1) metro, con la siguiente información:


•    Nombre o marca registrada del fabricante.   
•    Número de pedido y/o contrato   
•    Enel   
•    Área de sección transversal nominal (en mm2) y el material de los conductores de fase y neutro   
•    Clase de material y tensión (Uo/U) KV   
•    Año de fabricación XXXX   
•    Marcas de medidores secuenciales m


Ejemplo:

FABRICANTE – JAXXXXXXX- ENEL – 1x54,6mm2 AAAC + 3x95mm2 AAC - XLPE 0.6/1KV – 2017 – XXX m   
 

El marcado deberá ser indeleble, fácilmente legible y realizarse mediante grabado o en relieve sobre la superficie de la funda exterior de forma continua.

Para evitar accidentes, los núcleos de fase y neutro estarán identificados mediante franjas impresas o etiquetas adhesivas o en la superficie exterior con los siguientes colores:   
Amarillo, Azul y Rojo.


8.2.    Embalaje y etiquetado

El cable será entregado por el fabricante en una bobina de madera o metal, que no será devuelta, según las dimensiones máximas y mínimas indicadas en la Tabla 6 y de acuerdo con la Figura de esta.

La longitud total del cable suministrado no podrá ser inferior a la solicitada en la orden de compra ni podrá superar el 5% de su longitud. Además, habrá algunos requisitos de embalaje especiales, como se indica más adelante.

El peso bruto máximo de la bobina empaquetada no debe exceder los 3500 kg.

Los extremos de los cables de cada carrete deben protegerse con tapas o capotas que impidan la entrada de humedad. Estos extremos fijados internamente a los carretes deberán estar protegidos mecánicamente contra posibles daños resultantes del manejo y transporte de cada carrete, dejando ambos extremos accesibles mediante el uso de una hélice interna o carrete en cada carrete.

Cuando la distancia entre el origen de fabricación y la zona de almacenamiento del comprador implique un solo medio de transporte y una distancia inferior a 200 km, se exigirá el uso de la hélice interna únicamente en bobinas de conductores con un diámetro mayor o igual a 120 mm²; esto no los exime de protección contra la humedad en ambos extremos visibles del conductor, protección mecánica y manejo cuidadoso de las bobinas.

Temporalmente algunos de los lotes de cables podrán solicitarse restringiéndolos a 2.000 m de longitud máxima por bobina y/o preunidos, según Orden de Compra.

Los carretes de madera deberán ser tratados según los requisitos internacionales para el control de enfermedades de las plantas, evitando los compuestos “Pentaclorofenol” y “Creosota”. El tratamiento debe incluir, al menos: sustancias altamente tóxicas para los organismos xilófagos, alto poder de penetración y retención, estabilidad química, sustancias no corrosivas para los metales ni que afecten las características físicas de la madera.

  
 

A (1)   
mm

B    
mm

C(1)    
mm

D (2)    
mm

E   
mm

1730

(3)

1120

80

(4)

Tabla 6. Embalado carrete cable Pre ensamblado

Notas:   
(1) Valor máximo   
(2) Valor mínimo   
(3) Dos veces el radio de curvatura mínimo del cable para transporte 300 o 180mm según tipo de tambor (grande o pequeño respectivamente)

9.    REQUISITOS DE LAS OFERTAS  

10.    GARANTÍA DE FÁBRICA  

Los requisitos de garantía se indicarán en la solicitud de oferta, incluyendo plazos y estándares.

11.    INSPECCIÓN DE LAS MUESTRAS    

12.    SISTEMA DE CALIDAD

El oferente adjuntara con su propuesta, para el fabricante de los bienes cotizados, el certificado de conformidad con norma técnica y Retie, además la certificación de calidad ISO 9001, expedida por una entidad acreditada.


13.    PLANILLAS DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS  

El oferente deberá presentarlas en su oferta técnica diligenciadas en formato Excel por cada referencia.

ANEXO 1.

Item

Descripción

Unidad

Requerido

Ofertado

1INFORMACIÓN GENERAL   
1.1Proveedor

-

Información del fabricante 
1.2Fabricante

-

Información del fabricante 
1.3País

-

Información del fabricante 
1.4Normas

-

Información del fabricante 
2PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS   
2.1Calibre del conductor de fasemm2  
2.2Nombre clave   
2.3Material   
2.4Nivel de tensiónV  
2.5Calibre del conductor de neutromm2  
2.6Material   
2.7Tensión nominal Uo/U (Umax)[kV]  
2.8Disposición[n xmm2]  
2.9Tipo I, Tipo II, Tipo III o Tipo IV-  
2.10Peso totalkg/km  
2.11Diámetro totalmm  
3CONDUCTOR DE FASE   
3.1Material-  
3.2Sección nominal[mm2]  
3.3Número mínimo de cables de conductor-  
3.4Diámetro mínimo[mm]  
3.5Diámetro máximo[mm]  
3.6Resistencia máxima a 20°C[Ω/ km]  
3.7Resistencia eléctrica máx (20ºC)Ω/km  
3.8Resistencia del aislamiento a 15,6  ºCMΩ x m  
3.9Alargamiento de ruptura (hilos)%  
4AISLAMIENTO   
4.1Material-  
4.2Espesor nominal[mm]  
4.3Espesor mínimo[mm]  
4.4Color-  
5FUNDA EXTERIOR (si Aplica)   
5.1Material-  
5.2Espesor nominal[mm]  
5.3Espesor mínimo[mm]  
5.4Color-  
6INFORMACIÓN ADICIONAL   
6.1Diámetro total máximo[mm]  
6.2Tipo de tambor-  
6.3Largo total[m]  
6.4Ampacidad (Ver cláusula 5.5 para condiciones)[A]  
6.5Peso por unidad de longitud[kg/km  
7CONDUCTOR NEUTRO MENSAJERO (si aplica)   
7.1Material-  
7.2Sección nominal[mm2]  
7.3Diámetro del cable   
7.4Número mínimo de cables de conductor-  
7.5Diámetro mínimo[mm]  
7.6Diámetro máximo[mm]  
7.7Resistencia máxima a 20°C[Ω/ km]  
 Resistencia eléctrica máx (20ºC)Ω/km  
 Peso del conductorKg/km  
 Conductor   
 Resistencia a la tracciónkgf  
8FUNDA EXTERIOR NEUTRA   
8.1Material-  
8.2Espesor nominal[mm]  
8.3Espesor mìnimo[mm]  
8.4Color-  

(*) Información que se requiere sea diligenciada por el fabricante 

DATOS ADICIONALES
Revisión #

0

Fecha de entrada en vigencia

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