ET109 Cable antifraude para baja tensión. ENEL X

1.    OBJETO  

Establecer las condiciones que deben satisfacer los cables pre-ensamblados  cuádruplex,  triplex de baja tensión especialmente antihurto que serán instalados en las redes aéreas de Alumbrado público en zonas urbanas y rurales críticas de vandalismo en Colombia fuera del área de cobertura de Enel Grids (Bogotá, Cundinamarca y otros municipios).

2.    ALCANCE  

La presente especificación se aplicará en todos los cables pre-ensamblados  que adquiera ENEL Colombia S.A. ESP, , los cuales deben poseer excelentes características técnicas de desempeño, durabilidad y calidad para cumplir las condiciones de desempeño en los sistemas de distribución de energía  de B.T., sobre todo para el suministro de cable aéreo antihurto para ser utilizados en las redes de Alumbrado público de Enel Colombia en zonas críticas de vandalismo.

Esta norma específica la construcción, dimensiones y requisitos de prueba que deben cumplir dicho cable de baja tensión con tensión nominal Uo/U (Umax) = 0,6/1 (1,2) kV utilizado en el sistema exclusivo de Alumbrado Público.

3.     CONDICIONES DE SERVICIO 

Los cables de baja tensión antihurto serán utilizados bajo las siguientes condiciones.

4.    SISTEMA DE UNIDADES Y DEFINICIONES  

Todos los documentos técnicos, deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (S.I.).  Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.  

5.    NORMAS TÉCNICAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS   
 

Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente Especificación Técnica.  

Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por Enel Colombia) se refieren a su última revisión.

6.    REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARTICULARES

6.1.     Cables normalizados

Los conductores de fase deben ser de aluminio 1350-H19 y el conductor neutro - mensajero puede ser en ACSR ó en AAAC. El aislamiento de cada conductor de fase como el del conductor neutro - mensajero, son en XLPE.

Los conductores de aluminio deberán cumplir todas las características especificadas en este documento y en la norma IEC 60228.

Los cables de los conductores de fase serán circulares trenzados compactados (Clase 2) fabricados de aluminio con un grado de pureza del 99,5%.

Por otro lado, para cables soportados por neutro el conductor neutro de aleación de aluminio será trenzado circular no compactado, fabricado con alambres que cumplirán todas las características especificadas en la norma EN 50183, específicamente para el tipo AL 35mm2.

En las Tablas 1 y 2 se muestran las características de los conductores de aluminio y aleación de aluminio.

Tabla 1 Características de los conductores de aluminio y aleación de aluminio.

La dirección de tendido de la capa externa de los conductores debe ser la dirección "Z" a la derecha.

Los cables normalizados por la Empresa para redes trifásicas son:

Conductor neutro – mensajero en ACSR   
- 3 x 95mm2  AAC XLPE + 1 x 54,6 ACSR XLPE   
- 3 x 70mm2  AAC XLPE + 1 x 54,6  ACSR XLPE   
- 3 x 35mm2 AAC XLPE + 1 x 54,6 mm2 ACSR XLPE

Conductor neutro – mensajero en AAAC   
- (3 x 95mm2  AAC XLPE + 1 x 54,6 mm2 AAAC) XLPE   
- (3 x 70mm2  AAC XLPE + 1 x 54,6 mm2AAAC) XPLE   
- (3 x 35mm2  AAC XLPE + 1 x 54,6 mm2AAAC) XLPE

Los cables normalizados por la compañía para redes bifásicas rurales son:   
2 x 50mm2 AAC XLPE + 1 x 54,6mm2 ACSR desnudo   
2 x 50mm2 AAC XLPE + 1 x 54,6 mm2 ACSR XLPE

Los cables normalizados por la compañía para redes monofásicas rurales son:   
1 x 35 mm2 AAC XLPE + 1 x 54,6 mm2  ACSR desnudo   
1 x 35 mm2 AAC XLPE + 1 x 54,6  mm2 ACSR XLPE

Máxima temperatura del conductor   
- Operación normal: 90°C   
- Emergencia: 130°C   
- Cortocircuito (5 seg de duración máxima): 250°C

Conductor y cable terminado   
Para cables pre-ensamblados trifásicos de cuatro hilos, los conductores de fase, el neutro mensajero y el aislamiento, deben cumplir con las características generales dadas en la Tabla No. 3.   
Para cables pre-ensamblados bifásicos de tres hilos, los conductores de fase, el neutro mensajero y el aislamiento, deben cumplir con las características generales dadas en la Tabla No. 2.

Para cables pre-ensamblados monofásicos de dos hilos, el conductor de fase, el neutro mensajero y el aislamiento, deben cumplir con las características generales dadas en la Tabla No. 1.

Marcación de los cables

Los cables aislados de fase deberá marcarse en forma legible e indeleble, sobre el aislamiento, repitiendo la letra de la fase correspondiente (A, B, y C) para redes trifásicas; (A, B), (A, C), (B, C) para redes bifásicas y (A ó B ó C) para redes monofásicas,  cinco (5) veces, y con una separación máxima entre cada grupo de cinco, de 50 centímetros. Como alternativa para redes bifásicas o monofásicas se permite  implementar trazas continuas,  legibles e indelebles sobre el aislamiento  1 y 2 trazas para cada cable de fase.

Tabla No. 1 – Requisitos generales del cable Duplex    
        1 x 35 mm2 AAC XLPE + 1 x 54.6mm2 ACSR desnudo o XLPE

Tabla No. 2 – Requisitos generales del cable Triplex    
        2 x 50 mm2  AAC XLPE + 1 x 54.6 mm2 ACSR desnudo o XLPE

Tabla No. 3 – Requisitos generales del cable Cuadruplex

6.2.    Aislamiento

El aislamiento se aplicará mediante un proceso de extrusión adecuado y formará un cuerpo compacto y homogéneo, no penetrará más allá de la capa externa del conductor. Además, será posible retirarlo sin crear ningún daño al conductor.

El material aislante será polietileno reticulado (XLPE), cumpliendo con las características requeridas en este documento.

El aislamiento debe permitir temperaturas máximas del conductor de 90 °C en funcionamiento normal y de 250 °C en caso de cortocircuito durante al menos 5 segundos.

El espesor mínimo de aislamiento medido y aceptado en cualquier punto del cable no será inferior al 90% del valor nominal menos 0,1 mm. Además, la media de todas estas medidas no deberá ser inferior al espesor nominal.

tmin≥0,9 tn-0,1   
Dónde:   
tmin: espesor mínimo del aislamiento en milímetros   
tn: espesor nominal en milímetros

Si existe algún separador entre el conductor y el aislamiento no se deberá considerar cuando se realice la medición del espesor del aislamiento.

Tabla 3 Espesor del aislamiento XLPE

El color del aislamiento será negro.   
El color del aislamiento del núcleo neutro será gris RAL 7001.

7.    PROTOCOLOS DE PRUEBA A SUMINISTRAR POR EL FABRICANTE

7.1.    Pruebas de aceptación

Las pruebas de aceptación (pruebas de rutina y pruebas de muestra) se realizarán en las instalaciones del Proveedor.

7.1.1.    Pruebas de rutina:

Las pruebas de rutina se realizarán en el 100 % de los carretes entregados.

7.1.2.    Prueba de muestra:

Las pruebas de muestra se llevan a cabo sobre muestras tomadas de un cable completo (consulte la Tabla 5 en la subcláusula 7.1.3 para el muestreo).

7.1.3.    Criterios de muestreo y aceptación

Para determinar la aceptabilidad de un lote se deberá realizar una inspección por atributos siguiendo un plan de muestreo simple, de conformidad con las normas ISO 2859-0 e ISO 2859-1.

En concreto, AQL=1,5%, nivel II, rechazando cualquier defecto “menor, mayor o crítico” en la inspección.

Los costos de los materiales rechazados serán a cargo del proveedor. La aprobación o rechazo de cada una de las muestras se realizará según lo requerido en la norma ISO 2859-1 para cada uno de los ensayos.

En detalle, si un lote no cumple con lo requerido en la prueba de resistencia eléctrica según los requisitos de aprobación de la norma de referencia, el Inspector puede realizar dicha prueba a todas las unidades que componen el lote.

Si se compra solo un carrete, se debe probar según lo indicado para una sola muestra.

Tabla 4: Muestras y grado de aceptación de cada uno de los ensayos

7.2.    Pruebas Tipo.

Se deben realizar pruebas de tipo antes de suministrar un tipo de cable cubierto por esta norma para demostrar características de rendimiento satisfactorias para cumplir con la aplicación prevista.

Cuando se hayan realizado con éxito ensayos de tipo en un tipo de cable aquí cubierto con una sección transversal y características constructivas específicas, la aprobación de tipo se aceptará como válida siempre que se cumplan las siguientes condiciones:

a)    La sección transversal del conductor no es mayor que la del cable probado.   
b)    El cable tiene una construcción similar a la del cable probado, es decir, utiliza los mismos materiales (conductor, aislamiento, cubierta exterior) y el mismo proceso de fabricación.

Cuando se cambien el diseño, los materiales o el proceso de fabricación del cable (lo que podría afectar las características de rendimiento del cable), se deberá repetir la aprobación de tipo.

Los cables se someterán a pruebas de tipo y pruebas de aceptación para la aprobación de tipo.

7.3.    Lista de pruebas para cables 

Tabla 5. Lista de pruebas para cables

8.    MARCACIÓN Y EMPAQUE

8.1.    Marcación

El cable aislado neutro - mensajero deberá marcarse en relieve sobre el aislamiento y con una separación máxima de un (1) metro, con la siguiente información:

•    Nombre o marca registrada del fabricante.   
•    Número de pedido y/o contrato   
•    Enel   
•    Área de sección transversal nominal (en mm2) y el material de los conductores de fase y neutro   
•    Clase de material y tensión (Uo/U) KV   
•    Año de fabricación XXXX   
•    Marcas de medidores secuenciales m

Ejemplo:

FABRICANTE – JAXXXXXXX- ENEL – 1x54,6mm2 AAAC + 3x95mm2 AAC - XLPE 0.6/1KV – 2017 – XXX m   
 

El marcado deberá ser indeleble, fácilmente legible y realizarse mediante grabado o en relieve sobre la superficie de la funda exterior de forma continua.

Para evitar accidentes, los núcleos de fase y neutro estarán identificados mediante franjas impresas o etiquetas adhesivas o en la superficie exterior con los siguientes colores:   
Amarillo, Azul y Rojo.

8.2.    Embalaje y etiquetado

El cable será entregado por el fabricante en una bobina de madera o metal, que no será devuelta, según las dimensiones máximas y mínimas indicadas en la Tabla 6 y de acuerdo con la Figura de esta.

La longitud total del cable suministrado no podrá ser inferior a la solicitada en la orden de compra ni podrá superar el 5% de su longitud. Además, habrá algunos requisitos de embalaje especiales, como se indica más adelante.

El peso bruto máximo de la bobina empaquetada no debe exceder los 3500 kg.

Los extremos de los cables de cada carrete deben protegerse con tapas o capotas que impidan la entrada de humedad. Estos extremos fijados internamente a los carretes deberán estar protegidos mecánicamente contra posibles daños resultantes del manejo y transporte de cada carrete, dejando ambos extremos accesibles mediante el uso de una hélice interna o carrete en cada carrete.

Cuando la distancia entre el origen de fabricación y la zona de almacenamiento del comprador implique un solo medio de transporte y una distancia inferior a 200 km, se exigirá el uso de la hélice interna únicamente en bobinas de conductores con un diámetro mayor o igual a 120 mm²; esto no los exime de protección contra la humedad en ambos extremos visibles del conductor, protección mecánica y manejo cuidadoso de las bobinas.

Temporalmente algunos de los lotes de cables podrán solicitarse restringiéndolos a 2.000 m de longitud máxima por bobina y/o preunidos, según Orden de Compra.

Los carretes de madera deberán ser tratados según los requisitos internacionales para el control de enfermedades de las plantas, evitando los compuestos “Pentaclorofenol” y “Creosota”. El tratamiento debe incluir, al menos: sustancias altamente tóxicas para los organismos xilófagos, alto poder de penetración y retención, estabilidad química, sustancias no corrosivas para los metales ni que afecten las características físicas de la madera.

Tabla 6. Embalado carrete cable Pre ensamblado

Notas:   
(1) Valor máximo   
(2) Valor mínimo   
(3) Dos veces el radio de curvatura mínimo del cable para transporte 300 o 180mm según tipo de tambor (grande o pequeño respectivamente)

9.    REQUISITOS DE LAS OFERTAS  

10.    GARANTÍA DE FÁBRICA  

Los requisitos de garantía se indicarán en la solicitud de oferta, incluyendo plazos y estándares.

11.    INSPECCIÓN DE LAS MUESTRAS    

12.    SISTEMA DE CALIDAD

El oferente adjuntara con su propuesta, para el fabricante de los bienes cotizados, el certificado de conformidad con norma técnica y Retie, además la certificación de calidad ISO 9001, expedida por una entidad acreditada.

13.    PLANILLAS DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS  

El oferente deberá presentarlas en su oferta técnica diligenciadas en formato Excel por cada referencia.

ANEXO 1.

(*) Información que se requiere sea diligenciada por el fabricante