ET204 Postes metálicos para alumbrado público

  • Contenido

1. OBJETO


Establecer las condiciones que deben satisfacer los postes metálicos para alumbrado público de 9, 10, 12, 14 y 16 metros, los cuales deben poseer excelentes características técnicas de desempeño, durabilidad y calidad para cumplir las condiciones actuales de desempeño en los sistemas de distribución de energía de B.T.

2. ALCANCE

La presente especificación se aplicará a todos los postes metálicos para alumbrado público que adquiera Enel Colombia S.A. ESP.

3. CONDICIONES AMBIENTALES

Los postes metálicos para alumbrado público serán utilizados en el sistema de alumbrado público del área de concesión de Enel Colombia S.A. E.S.P, bajo las siguientes condiciones:
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
a. Altura sobre el nivel del mar 2 640 m
b. Ambiente Tropical
c. Humedad Mayor al 90 %
d. Temperatura máxima y mínima 45 ºC y - 5 ºC respectivamente.
e. Temperatura promedio 14 ºC.
f. Instalación A la intemperie bajo condiciones de contaminación atmosférica, humedad, humo, polvo, ozono y a cambios repentinos de temperatura.

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
a. Tensión Nominal del sistema
Línea - Línea 208 V, 240 V, 380 V, 480V
Línea – Neutro 220V, 240 V, 277 V
b. Frecuencia del sistema 60 Hz

4. SISTEMA DE UNIDADES

Todos los documentos técnicos, deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.

5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

NORMA DESCRIPCIÓN
NTC 1 Ensayo de doblamiento para productos metálicos
NTC 2 Ensayos de tracción para productos de acero.
NTC 23 Determinación gravimétrica de carbono por combustión directa en aceros al carbono.
NTC 24 Determinación del manganeso en aceros al carbono.
NTC 25 Determinación del manganeso en aceros al carbono. Método del Bismutato.
NTC 26 Determinación del silicio en aceros al carbón.
NTC 27 Determinación de azufre en aceros al carbono. Método de evolución.
NTC 28 Determinación del silicio en aceros al carbono. Método del ácido sulfúrico.
NTC 180 Método gasométrico para determinación de carbono por combustión directa en hierros y aceros al Carbono.
NTC 181 Aceros al carbono y fundiciones de hierro, método alcalimétrico para determinación de fósforo.
NTC 422 Perfiles livianos y barras de acero al carbono acabadas en frío.
NTC 858-3 Discontinuidades superficiales en pernos, tornillos y espárragos para aplicaciones generales.
NTC 1097 Control estadístico de calidad , inspección por atributo, planeo de muestra única, doble y múltiple.
NTC 1645 Tuercas cuadradas y hexagonales. Serie inglesa.
NTC 1920 Metalurgia. Acero estructural.
NTC 2076 Electricidad . Galvanizado por inmersión en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y Acero.
NTC 3320 Siderurgia. Recubrimiento de zinc (galvanizado) por inmersión en caliente en productos de hierro y Acero.
NTC 2120 Electrotecnia . Guía para inspección de soldadura por medio de ensayos no destructivos.
NTC 2618 Herrajes y accesorios para líneas y redes de distribución de energía eléctrica. Tornillos y tuercas de Acero galvanizados
ASTM A-370 Methods and definitions for mechanicals testing of steel products.
AWS D.1.1 Structural welding code.
AWS D 10.9 Standard for qualification of welding procedures and welders for piping and tubing.
ASTM A53 Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless.
ASTM A385 Standard practice for providing high quality zinc coatings (hot dip)
ASTM A500 Standard Specification for Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing in Rounds and Shapes.
ASTM A563 Standard Specification for carbon and alloy steel nuts.
ANSÍ / ASME B1.1 Unified Inch Screw Threads.
NTC 3320 Recubrimientos de zinc (galvanizado por inmersión en caliente) en productos de hierro y acero.

Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente Especificación Técnica .

Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por Enel Colombia S.A.) se refieren a su última revisión.

6. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARTICULARES

6.1 Características Generales

Los postes son elementos mecánicos que trabajan a flexión y cuya única función es la de sostener la luminaria y su brazo; estos elementos serán empleados a la intemperie, en climas que van desde el cálido hasta el frío, y desde el húmedo hasta el seco.

Los postes también serán sometidos a la contaminación atmosférica de la ciudad y al ataque fitosanitario, para lo cual deben:

*Ser metálicos de acuerdo con las dimensiones establecidas en la siguiente tabla, teniendo en cuenta que para su fijación, deben tener en su extremo inferior una base o placa rectangular debidamente soldada:

POSTES METÁLICOS PARA ALUMBRADO PÚBLICO
Descripción Longitud (mm) Diámetro de la cima (mm) Diámetro de la base (mm) Espesor de lámina (mm) Placa de la Base Diámetro de los huecos (mm)
Espesor (mm) “C” Lado (mm) “B” Distancia entre huecos (mm) “A”
Poste metálico 9 m 9 000 127 190 3 12 400 300 22
Poste metálico 10 m 10 000 127 190 3 12 400 300 22
Poste metálico 12 m 12 000 127 210 3 12 400 300 22
Poste metálico 14 m 14 000 127 250 3 19 500 400 24
Poste metálico 16 m 16 000 140 250 4 19 500 400 24


Adicionalmente y en forma separada del poste se deben fabricar los tornillos (pernos) de anclaje como aparecen en la siguiente tabla, con sus correspondientes tuercas y arandelas de presión.

POSTES METÁLICOS PARA ALUMBRADO PÚBLICO
ANCLAJE A LA BASE
Descripción PERNO DE ANCLAJE BASE DE CONCRETO
Diámetro del perno mm(pulg.) Distancia entre pernos (mm) “A” Longitud del perno (mm) “L1” Longitud doblada (mm) Profundidad H1(mm) Lado D (mm)
Poste metálico 9 m 19 (3/4”) 300 1200 100 1100 450
Poste metálico 10 m 19 (3/4”) 300 1200 100 1100 450
Poste metálico 12 m 19 (3/4”) 300 1500 150 1300 450
Poste metálico 14 m 22(7/8”) 400 1500 200 1300 550
Poste metálico 16 m 22(7/8”) 400 1500 200 1300 700
NOTA: Los pernos y tuercas deben cumplir en cuanto sus roscas la norma ANSI/ASME B1.1 –1982


Los pernos deben ser de acero 1020, los flejes lisos tipo A37 y soldados entre sí. Las tuercas serán de acero cumpliendo la norma NTC 858 para rosca estándar. Las arandelas según norma SAE J489A. Todos estos elementos deben ser galvanizados en caliente de acuerdo con la norma NTC 2076.

Para el anclaje del poste, que debe existir una base nivelada de concreto de acuerdo con las dimensiones y condiciones mínimas descritas en la tabla, el constructor determinará las condiciones del suelo para establecer las dimensiones finales y adecuadas que garanticen el cumplimiento del Código de Sismo Resistencia (CSR-98), aprobado por el Decreto 33 del 9 de enero de 1998 del Gobierno Nacional.

- La unión del poste con la base metálica debe ser reforzada con 4 platinas triangulares para postes de 9, 10 y 12 m, de 12 mm (1/2”) de espesor y para postes 14 y 16 m, de 19mm (3/4”) de espesor.

- El espesor de recubrimiento (galvanizado) de las laminas debe ser mínimo de 65 micras con acabado liso y uniforme.

- El esquema de pintura de los postes metálicos debe considerar:
  • Una barrera epóxica con curado poliamida para metales (la barrera epóxica puede ir precedido de imprímante si es necesario) en los primeros 1,5 metros contado desde la base, de por lo menos 70 micras.
  • Un recubrimiento en toda la longitud con pintura e imprímante de por lo menos 60 micras.
  • Una adherencia mínima de 400 psi.
  • El acabado exterior del poste debe ser de color gris RAL 7004 .

- En las uniones (tramos tronco cónicos, la base, etc.) deben realizarse pases de soldadura E-6010 con suficiente amperaje para obtener máxima penetración entre las piezas; también deben realizarse pases sucesivos de soldadura E-7018 para alcanzar una altura mínima de refuerzo de ¼”.

Todas las soldaduras deben ser libres de defectos tales como escorias, inclusiones, poros, etc., y de la misma forma deben cumplir el código AWS D1.1 capitulo 6. inspección visual.

- Según su longitud, deberán construirse de la siguiente forma:

Soldados

En postes metálicos tronco cónicos con altura hasta 12 metros.

Luego de galvanizar en caliente cada una de las secciones o tramos del poste, éstas deberán unirse en la siguiente forma:

Así mismo, el número de tramos permitidos para soldar después del galvanizado en caliente, se relaciona a continuación:
TRAMOS PERMITIDOS POSTES SOLDADOS
ITEM NUMERO DE TRAMOS LONGITUD [m]
TRAMO 1 TRAMO 2
Poste metálico 9 m 2 6 3
Poste metálico 10 m 2 6 4
Poste metálico 12 m 2 6 6

Con Bridas
En postes metálicos tronco cónicos con altura superior a 12 metros.

Luego de galvanizar en caliente cada una de las secciones o tramos del poste, éstas deberán unirse en la siguiente forma:

Para éste tipo de construcción no se permitirán tramos soldados después del galvanizado.

El número de bridas según la altura del poste, se relaciona a continuación (ver figura 6):
BRIDAS PARA POSTES METÁLICOS
ITEM CARACTERISTICA NUMERO DE BRIDAS LONGITUD [m]
TRAMO 1 “Desde la base” TRAMO 2
Poste metálico 14 m - Lámina acero HR A36 2 8 6
- Espesor ¾”
- Diámetro interior 182 mm
- Diámetro exterior 362 mm
Poste metálico 16 m - Lámina acero HR A36 2 8 8
- Espesor ¾”
- Diámetro interior 235 mm
- Diámetro exterior 400 mm

El refuerzo de la brida se debe realizar con 8 cuñas fabricadas en lámina de acero tipo HR A36 de 3/4” y longitud de 200 x 85 mm.

La brida para los postes metálicos de 14 metros, debe presentar las siguientes características:
  • Ocho (8) perforaciones separadas a 45°
  • Cada perforación de 11/16”
  • Ocho (8) tornillos galvanizados en caliente con rosca estándar de 5/8”
  • Cada tornillo deberá llevar su correspondiente guasa y tuerca hexagonal, galvanizada en caliente, grado 5.

La brida para los postes metálicos de 16 metros, debe presentar las siguientes características:
  • Ocho (8) perforaciones separadas a 45°
  • Cada perforación de 13/16”
  • Ocho (8) tornillos galvanizados en caliente con rosca estándar de 3/4”
  • Cada tornillo deberá llevar su correspondiente guasa y tuerca hexagonal, galvanizada en caliente, grado 5.

- Los postes debe ser apropiados para fijar luminarias con brazos sencillos o dobles, teniendo en cuenta que se podrán encontrar disposiciones vehiculares y peatonales. También si son lisos o tienen accesorios para postes doble propósito.

- Los brazos deben permitir la fijación de la luminaria a través de un tornillo pasante de 3/8”x 80mm y tuerca (galvanizados en caliente y con rosca estándar), que será suministrado por el fabricante de la luminaria .

- Ser fabricados en laminas de acero tipo HR-A36 ó similar.
- Para postes doble propósito se tendrá una perforación de ½” (13 mm), para el alambrado interior del mismo. Se localiza en una distancia de 7945 mm del piso y se instalara un prensaestopa, para proteger los conductores. En el poste con uno o dos brazos para luminarias en la cima, no llevará perforación.

- El poste una vez terminado, debe contar con un recubrimiento total elaborado de cartón resistente y plástico.

Enel Colombia S.A. exigirá que cada poste esté completamente protegido (incluyendo su soporte, los extremos y todos sus contornos), al momento de realizar la correspondiente inspección técnica .

- Las tolerancias aceptadas para la conformación del poste se relacionan en la siguiente tabla:
TOLERANCIAS ACEPTADAS
ITEM VALOR ACEPTADO
Longitud total del poste Entre +20 mm y –10 mm
Desviación longitudinal (deformación permanente al eje longitudinal) Menor o igual a +10 mm.
Sección transversal Entre +3 mm y -1 mm
Espesores Entre +1 mm y –0 mm

- Cumplir con cada una de las disposiciones del ANEXO 5 “PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE POSTES METÁLICOS DE ALUMBRADO PÚBLICO” de Enel Colombia S.A.

- Para la conexión a tierra todos los postes deben incluir un tornillo galvanizado de ½” x 1” soldando la cabeza en la parte interna del poste a 50mm de la base y después hacer reparación de galvanizado con pintura a base de zinc y aplicar esmalte color plateado. Debe incluir una tuerca de ½” galvanizada en caliente para conexión del cable .

- Buscando garantizar que la conexión a tierra sea continua, la varilla de puesta a tierra debe ir dentro de la base de anclaje del poste antes de fundir el concreto.

EMBONADO

-En postes metálicos tronco cónicos con altura superior a 12 metros. Para éste tipo de construcción no se permitirán tramos soldados después del galvanizado.

-Las secciones del poste deberán permitir el fácil deslizamiento en el proceso de armado y no deberá afectar la pintura del poste.

-El número de secciones según la altura del poste, se relaciona a continuación:

ITEM NÚMERO DE SECCIONES
Poste metálico 14 m 2
Poste metálico 16 m 2 ó 3


-Los postes embonados deberán venir con pintura de color rojo alrededor del punto de embonamiento para evitar errores en el armado del mismo.

-Los postes debe ser apropiados para fijar luminarias con brazos sencillos o dobles, teniendo en cuenta que se podrán encontrar disposiciones vehiculares y peatonales. También si son lisos o tienen accesorios para postes doble propósito.

-Los brazos deben permitir la fijación de la luminaria a través de un tornillo pasante de 3/8”x 80mm y tuerca (galvanizados en caliente y con rosca estándar), que será suministrado por el fabricante de la luminaria.

-Ser fabricados en laminas de acero tipo HR-A36 ó similar.

-Para postes doble propósito se tendrá una perforación de ½” (13 mm), para el alambrado interior del mismo. Se localiza en una distancia de 7945 mm del piso y se instalara un prensaestopa, para proteger los conductores. En el poste con uno o dos brazos para luminarias en la cima, no llevará perforación.

-El poste una vez terminado, debe contar con un recubrimiento total elaborado de cartón resistente y plástico.

-Enel Colombia S.A. exigirá que cada poste esté completamente protegido (incluyendo su soporte, los extremos y todos sus contornos), al momento de realizar la correspondiente inspección técnica.

-Para la conexión a tierra todos los postes deben incluir un tornillo galvanizado de ½” x 1” soldando la cabeza en la parte interna del poste a 50mm de la base y después hacer reparación de galvanizado con pintura a base de zinc y aplicar esmalte color plateado. Debe incluir una tuerca de ½” galvanizada en caliente para conexión del cable.

6.2 Características químicas

Las láminas para la fabricación de los postes metálicos deberán cumplir con la norma ASTM A572 grado 50. pueden usar aceros equivalentes como ASTM A36 u otros previa autorización de Enel Colombia S.A. ESP.

La tubería utilizada para la fabricación de los soportes o brazos, deberá ser del tipo estructural ASTM A 500 grado A ó B, cumpliendo con los siguientes requisitos:
REQUISITOS QUIMICOS DEL SOPORTE
ELEMENTO COMPOSICIÓN MÁXIMA
Carbono 0,27%
Manganeso 1,40%
Fósforo 0,05%
Azufre 0,05%

Para el recubrimiento de los anteriores elementos, se deberán tener en cuenta las siguientes características del cinc:
CARACTERÍSTICAS QUIMICAS DEL CINC ( % )
GRADO Plomo Máximo Hierro Máximo Cadmio máximo Cinc Mínimo
Especial 0,03 0,02 0,02 99,9

6.3 Características mecánicas

Las láminas, tubos y platinas utilizadas para la fabricación de los postes metálicos deberán poseer las siguientes características mecánicas mínimas:
CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
ITEM VALOR
Límite mínimo de fluencia del acero 35 Kg/mm 2 (345 MN/m 2 )
Resistencia a la tracción 45 Kg/mm 2 (450 MN/m 2 )
Elongación 30% en 50 mm (2 pulgadas)

6.4 Características del recubrimiento

Los postes metálicos para alumbrado público serán totalmente galvanizados por inmersión en caliente y deberán cumplir con las especificaciones técnicas de la norma NTC 2076, NTC 3320, teniendo en cuenta que su superficie deberá estar libre de burbujas, con un completo revestimiento, sin depósitos de escoria, sin manchas negras o cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones.

Las láminas, se galvanizan de acuerdo a la NTC 3320. Los pernos sólo se galvanizarán 15 centímetros en la parte roscada.
REQUISITOS DE GALVANIZADO PARA LÁMINAS, PLATINAS Y ELEMENTOS ROSCADOS
ELEMENTO PROMEDIO MÍNIMO
g/m 2 µ m g/m 2 µ m
Platinas y láminas 530 75 460 65
Elementos Roscados 397 56,6 336 48

7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Para este caso se considerará que existe un lote cuando:
- Los materiales de producción pertenecen a un mismo lote de materia prima.
- Los postes se fabrican en diferentes lotes.

7.1 Muestreo

El muestreo se realizará con base en los procedimientos y tablas estipuladas en la norma NTC-ISO 2859-1 “Procedimientos de muestreo para Inspección por Atributos. Parte 1: Planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad para inspección lote a lote ” (Militar Standard 105 D "Sampling procedures and tables for inspection by atributes") y se acordará por las partes, previamente a la fecha de la realización de las pruebas y recepción de los bienes. Para el desarrollo de las pruebas es indispensable que los instrumentos involucrados estén calibrados.

7.2 Aceptación o Rechazo

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos (dado en la norma NTC-ISO 2859-1 en la tercera columna de las Tablas 1 y 2), se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por Enel Colombia S.A., pero en caso contrario, el lote se rechazará.

TABLA 1 PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCIÓN VISUAL Y DIMENSIONAL, NIVEL DE INSPECCIÓN II, NAC = 2,5% (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTE TAMAÑO DE LA MUESTRA NÚMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOS NÚMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8 A = 2 0 1
9 a 15 B = 3 0 1
16 a 25 C = 5 0 1
26 a 50 D = 8 1 2
51 a 90 E = 13 1 2
91 a 150 F = 20 1 2
151 a 280 G = 32 2 3
281 a 500 H = 50 3 4
501 a 1200 J = 80 5 6
1201 a 3200 K =125 7 8
3201 a 10000 L =200 10 11

TABLA 2 PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECANICOS, NIVEL DE INSPECCIÓN ESPECIAL S-3, NAC = 2,5% (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTE TAMAÑO DE LA MUESTRA NÚMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOS NÚMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8 A = 2 0 1
9 a 15 A = 2 0 1
16 a 25 B = 3 0 1
26 a 50 B = 3 0 1
51 a 90 C = 5 1 2
91 a 150 C = 5 1 2
151 a 280 D = 8 1 2
281 a 500 D = 8 1 2
501 a 1200 E = 13 1 2
1201 a 3200 E =13 1 2
3201 a 10000 F =20 1 2

Enel Colombia S.A. se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan pruebas o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para garantizar la calidad de los postes metálicos.

Para efectuar cualquier despacho, es requisito indispensable una autorización escrita de Enel Colombia S.A., la cual será expedida con base en los resultados de las pruebas realizadas en fábrica y/o la aprobación del protocolo de pruebas realizadas por el fabricante a los bienes solicitados.

8. PRUEBAS

Las pruebas y ensayos para la recepción de los materiales serán efectuados en presencia de los representantes de Enel Colombia S.A.; así mismo se realizarán en las instalaciones del proveedor quien deberá asumir su costo y proporcionar el material , equipos y personal necesario para tal fin.

Si los resultados de las pruebas o los equipos de prueba no son confiables, éstas igualmente podrán ser realizadas o repetidas a costa del proveedor en laboratorios acreditados ante la ONAC (Organismo Nacional de Acreditación de Colombia), o un organismo internacional reconocido para la elaboración de pruebas.

Enel Colombia S.A. se reserva el derecho de realizar una inspección durante el proceso de fabricación; para tal efecto el proveedor suministrará los medios necesarios para facilitar la misma.

8.1 Prueba Dimensional

La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida (cinta metálica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los diámetros y espesores). El tamaño de la muestra deberá estar de acuerdo con el apartado 7 de la presente especificación.

8.2 Análisis Químico

Se efectuará el análisis químico de acuerdo a lo requerido en el numeral 6.2 de la presente especificación y las normas NTC 23 y 180 (carbono), NTC 27 (azufre), NTC 181 (fósforo), NTC 24 o 25 (manganeso), NTC 26 o 28 (silicio) o en su defecto se aceptará un certificado de calidad de los materiales empleados, emitido por un laboratorio reconocido y aprobado por Enel Colombia S.A. El análisis químico puede ser realizado en un espectómetro calibrado con los patrones correspondientes.

8.3 Prueba Mecánica

Los postes metálicos para alumbrado público deben ser sometidos a doblamiento según la siguiente figura:

Los valores de flexión deberán ser inferiores a los siguientes valores:

PRUEBA DE RESISTENCIA MECÁNICA
Descripción Carga de Rotura [Kg] DEFLEXIÓN MAXÍMA
Carga Aplicada [Kg] Deflexión máxima a 200mm de la cima [mm]
Poste metálico 9 m. 280 187 630
Poste metálico 10 m. 252 168 700
Poste metálico 12 m. 280 187 840
Poste metálico 14 m. 312 208 980
Poste metálico 16 m. 358 239 1120

8.4 Prueba del Galvanizado

Esta prueba se hará de acuerdo con la norma NTC 2076.

Para los elementos de fijación, tornillos, tuercas y arandelas se harán las pruebas de acuerdo a la NTC 3241 con los siguientes requisitos:
PRUEBA DE GALVANIZADO
ELEMENTO NUMERO DE INMERSIONES
Ángulos, Platinas 6
Tornillos, Parte no roscada 6
Parte roscada 4
Arandelas 4

La prueba de espesor de galvanizado puede realizarse con un elcometro debidamente calibrado.

9. MARCACIÓN Y EMPAQUE

9.1 Marcación

La marcación del poste y su brazo, debe ir en una placa metálica remachada en cuatro partes, en alto o bajo relieve incluyendo la siguiente información:
  • Marca del fabricante
  • Longitud del poste en m
  • Peso del poste en kg
  • Resistencia mecánica de ruptura en kgf
  • Garantía
  • Palabra BOG-CUN
  • Mes y año de fabricación
  • Numero de orden de compra o contrato

9.2 Empaque

Los bienes, objeto de la presente especificación técnica , deben ser empacados en forma individual, adecuadamente para resistir las condiciones de humedad e impacto que pueden presentarse durante el transporte desde fábrica hasta las bodegas de la Compañía y durante su almacenamiento.

Para ello los postes metálicos deben contar con un recubrimiento total elaborado de cartón resistente y plástico.

En caso de que los postes no cuenten con la protección indicada, o si ésta no cumple con los requerimientos para la conservación de su estado original, Enel Colombia S.A. rechazará los materiales.

Es obligación del CONTRATISTA, una vez aceptado el material , solicitar al fabricante las recomendaciones especiales a tener en cuenta para la manipulación, transporte e instalación de los postes metálicos, así como de sus elementos y accesorios (luminarias, bases, brazos, etc.). Estas recomendaciones deben acatadas y adoptadas por el CONTRATISTA, durante el transporte, almacenamiento, manipulación, e instalación del poste.

10. REQUISITOS DE LAS OFERTAS

El Oferente obligatoriamente deberá incluir con su propuesta, la siguiente información:

- Planilla de características técnicas garantizadas, la cual deberá ser diligenciada completamente, firmada y sellada por el oferente.

- Catálogos originales completos y actualizados del fabricante, que correspondan a los bienes cotizados, en la planilla de características técnicas garantizadas.

- Protocolos de pruebas de acuerdo con las normas indicadas en el numeral 5 de la presente especificación. En tales protocolos se deberán anotar las fechas de fabricación y pruebas del equipo , para permitir la verificación de las características técnicas garantizadas.

- Información adicional que considere aporta explicación a su diseño (dibujos, detalles, características de operación, dimensiones y pesos de los materiales ofertados).

Enel Colombia S.A. podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.

11. GARANTÍA DE FÁBRICA

Enel Colombia S.A E.S.P requiere como mínimo, un período de garantía de fábrica de cuarenta y ocho (48) meses, a partir de la entrega de los postes metálicos.

12. INSPECCIÓN EN FÁBRICA

El suministrador enviará con no menos de quince (15) días calendario de anticipación, a la fecha programada para la realización de las pruebas en fábrica, el formato de protocolos de pruebas y copia de las normas en inglés o castellano utilizadas para tal fin. Enel Colombia informará por escrito su conformidad con las pruebas requeridas.

El Ingeniero RESPONSABLE de Enel Colombia podrá inspeccionar en las instalaciones del PROVEEDOR o FABRICANTE y de sus Subcontratistas el proceso de fabricación y pruebas, y solicitar la información y ensayos que a su juicio resulten necesarias para verificar el cumplimiento de los requisitos estipulados en este documento. El PROVEEDOR debe brindar plena colaboración al RESPONSABLE en el cumplimiento de sus funciones.

El valor de las pruebas y ensayos debe incluirse en los precios cotizados en la propuesta. Enel Colombia se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan pruebas, o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para garantizar la calidad de los bienes.

13. SISTEMA DE CALIDAD

El oferente adjuntara con su propuesta, para el fabricante de los bienes cotizados, el certificado de conformidad con norma y/o el perfil de calidad de acuerdo con cualquier norma NTC-ISO serie 9000 o norma equivalente en el país de origen, expedida por una entidad idónea del mismo país de origen.

14. CERTIFICADOS DE CONFORMIDAD

El oferente adjuntará con su propuesta el certificado de conformidad de producto con norma técnica y con RETILAP, expedido por una entidad autorizada por la ONAC.

No se admiten certificados de productos que presente exclusiones a la presente especificación técnica .

15. PRESENTACIÓN DE LAS OFERTAS

El oferente deberá presentar su oferta técnica (en medio impreso) en el siguiente orden:

- ANEXO 1 : relación de los bienes cotizados.

- ANEXO 2 : información del oferente.

- ANEXO 3 : planillas de características técnicas garantizadas del poste. Deberá entregarse en formato Excel.

- ANEXO 4 : planillas de características técnicas garantizadas del soporte.

- ANEXO 5 : carta de compromiso y cumplimiento de cada una de las disposiciones contempladas en éste apartado.

- EXCEPCIONES TÉCNICAS : apartado en el cual se deben relacionar las excepciones de carácter exclusivamente técnico de la oferta, respecto a los bienes solicitados. Si la oferta no presenta excepción, se indicaría expresamente en el mismo “NO HAY EXCEPCIONES”

- PROTOCOLO DE PRUEBAS : relación de los ensayos realizados a los postes y a sus accesorios de acuerdo con lo indicado en el apartado 8 de la presente especificación.

- CERTIFICACIONES : certificación del sistema de calidad y del producto con norma técnica y RETILAP.

- EVIDENCIA TÉCNICA : relación de clientes, evidencia de su capacidad técnica y experiencias relacionadas con los materiales y/o equipos cotizados.

- GARANTÍA : carta de garantía de los bienes cotizados.

- NORMAS : normas técnicas aplicables a los bienes cotizados.

- CATÁLOGOS : catálogos originales completos y actualizados del fabricante, que correspondan a los datos bienes cotizados.

- INFORMACIÓN ADICIONAL : información adicional que se considere aporta explicación al diseño del poste, así como las instrucciones de instalación, operación y mantenimiento .

La oferta técnica deberá presentarse en carpeta blanca de tres aros (tipo catálogo), con separadores en el orden anteriormente señalado.

Adicionalmente, el fabricante debe incluir la anterior información en formato electrónico en un CD o Disquete.

Enel Colombia S.A. podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.


FIGURA 1. Características generales para postes metálicos.


FIGURA 2A. Características generales del anclaje de postes metálicos.

ALT LIBRA(H) m LONG CIMT. (H1) mm D (mm) A (mm) B (mm) PERNO DIAM. (mm) LONG PERNO (mm) L1 DIÁMETRO DEL ORIFICIO (mm)
9 1100 450 300 400 19 (3/4") 1200 22
10 1100 450 300 400 19 (3/4") 1200 22
12 1300 450 300 400 19 (3/4") 1500 22
14 1300 550 400 500 22 (7/8") 1500 24
16 1300 700 400 500 22 (7/8") 1500 24


FIGURA 2B. Características generales del anclaje de postes metálicos


FIGURA 3. Soporte sencillo para luminaria: caperuza, tapa y brazo


NOTAS:
En la caperuza las varillas de 3/8” se utilizan
para el apoyo en el poste y su vez para fcilitar
el alambrado interno del mismo

FIGURA 3A. Soporte sencillo Ø2” para luminaria: caperuza, tapa y brazos


NOTAS:
En la caperuza las varillas de 3/8” se utilizan
para el apoyo en el poste y su vez para fcilitar
el alambrado interno del mismo

FIGURA 4. Soporte doble para luminaria: caperuza, tapa y brazos


NOTAS:
En la caperuza las varillas de 3/8” se utilizan
para el apoyo en el poste y su vez para fcilitar
el alambrado interno del mismo

FIGURA 4A. Soporte Ø2” doble para luminaria: caperuza, tapa y brazos


NOTAS:
En la caperuza las varillas de 3/8” se utilizan
para el apoyo en el poste y su vez para fcilitar
el alambrado interno del mismo

FIGURA 5


FIGURA 5A. Conexión con brida para postes con longitud mayor a 12 metros.
FIG 5


16. ANEXOS

ANEXO 1: REQUERIMIENTOS POSTES METÁLICOS PARA ALUMBRADO PÚBLICO
ÍTEM DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL FABRICANTE LONGITUD TIPO DE SOPORTE (Marque con X) CANTIDAD (UNIDADES)
9 10 12 14 16
Poste metálico para AP Sencillo
Doble
Doble propósito
Otro (aclarar)
Con Canasta


ANEXO 2: INFORMACION GENERAL DEL PROPONENTE
DATOS DEL PROPONENTE
NOMBRE DEL PROPONENTE
DIRECCIÓN
CIUDAD
PAIS
TELÉFONO
FAX
E-MAIL
PERSONA DE CONTACTO
La persona de contacto, es la responsable de la oferta técnica a la cual se acudirá en caso de consulta o aclaración.


ANEXO TRES: PLANILLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS POSTES
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS POSTES METÁLICOS PARA AP
ITEM ELEMENTO CARACTERÍSTICA OFERTADO
1 Fabricante
2 Normas aplicadas Fabricación
Pruebas
3 Material de fabricación (Describir) Poste
Soporte
Anclaje
4 Adjunta planos dimensionados (Si/No)
5 Forma de construcción (Si/No) Cónico
Tubular
Otra (Aclarar)
6 Tipo de construcción Soldado
Embonado
Bridas
Otro (Aclarar)
7 Tramos “Después del galvanizado en caliente” Numero
Longitud de los tramos
Protección luego de soldado
Sistema de acoplamiento (Aclarar)
8 Poste Longitud
Espesor [mm]
Diámetro de la base [mm]
Diámetro de la cima [mm]
Peso [kg]
Resistencia a la tensión kg/cm 2
Tornillo galvanizado para puesta a tierra de ½” x 1” soldado a 50mm de la base (si/no)
9 Flanche (Base) Espesor [pulg ó mm]
Ancho [mm]
Diámetro perforación central [mm]
Diámetro agujeros [mm]
Distancia entre agujeros [mm]
10 Anclaje Zapata de anclaje Se cotiza (Si/No)
Tipo de concreto
Profundidad – H1
Lado – D
Canasta Longitud L1 – L2
Ancho –A
Fleje Diámetro
Tipo de varilla
Distancia entre flejes
10-1 Refuerzo tripolar Lado horizontal
Lado vertical
Espesor
10-2 Pernos de anclaje
Diámetro [pulg ó mm]
Distancia entre pernos [mm]
Longitud roscada [Lr]
Longitud galvanizada [Lg]
Arandela de presión helicoidal [Ah] de:
Arandela plana [Ap] de:
Tuerca [T] de:
Longitud [L1]
Longitud [L2]|
11 Prueba mecánica Carga rotura [kg] (permitida)
Carga aplicada [kg]
Deflexión máxima [mm] (a 200 mm de cima)
Resistencia a la tensión Kg/cm 2
12 Galvanización. Norma
Clase
Espesor Revestimiento
13 Tipo de Soldadura Del poste
Accesorios
Anclaje
14 Esquema de pintura Color (referencia RAL)
Posee recubrimiento ( 1 ) (Si/No)
Recubrimiento con pintura e imprimante ( en micras)
Adherencia [PSI]
15 Protección Cartón Descripción
Incluido (Si/No)
Plástico Descripción
Calibre
Incluido (Si/No)
16 Marcación (Contestar Si/No según corresponda) Tipo (Aclarar)
Con marca de fabrica
Con palabra BOG-CUN
Con orden de compra
Con mes y año de fabricación
Con longitud (en m)
Con peso (en Kg)
Con resistencia mecánica de ruptura (en Kgf)
Con garantía
Otra (Aclarar)
17 Pruebas Están incluidas dentro del precio del material (Si/No)
A realizar en fabrica (Describir)
18 Garantía (Meses)
19 Desviaciones técnicas
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
20 Sistema de calidad (Normas ISO) Entidad acreditadora
Número de acreditación
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
21 Certificación de producto con norma técnica Entidad acreditadora
Número de acreditación
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Norma técnica con la cual se certifica
Adjunta el certificado (Si/No)
22 Certificación de producto con RETILAP Entidad acreditadora
Número de acreditación
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
23 Observaciones

NOTA (1) : Con una barrera epóxica con curado poliamida para metales en el primer 1,5 m contado desde la base.
ANEXO 4: PLANILLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS SOPORTES
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS SOPORTE METÁLICO PARA LUMINARIA
ITEM ELEMENTO CARACTERÍSTICA OFERTADO
1 Normas aplicadas Fabricación
Pruebas
2 Material de fabricación (Describir)
3 Adjunta planos dimensionados (Si/No)
4 Tipo (Sencillo, Doble, Doble propósito, Otro) (aclarar)
5 Dimensionales Longitud del soporte Vehicular
Peatonal
Diámetro
Espesor
Radios de curvatura ITEM Peatonal Vehicular
Ángulos
Tramos
Cuña (Únicamente soporte vehicular) Espesor
Dimensión
Diámetro de la perforación antihurto
6 Caperuza (Únicamente soporte vehicular) Dimensiones [mm] Posee tapa removible (Si/No)
Diámetro en la tapa
Diámetro caperuza
Tolerancia
Espesor
Longitud
Tornillos Tipo
Diámetro
Longitud
Cantidad
Tuerca Diámetro
7 Galvanización. Norma
Clase
Espesor Revestimiento
8 Esquema de pintura Color (referencia RAL)
Recubrimiento con pintura e imprimante ( en micras)
Adherencia [PSI]
9 Protección Cartón Descripción
Incluido (Si/No)
Plástico Descripción
Calibre
Incluido (Si/No)
10 Marcación en la cuña (Contestar Si/No según corresponda) Tipo (Aclarar)
Con marca de fabrica
Con Enel Colombia S.A.
Con orden de compra
11 Pruebas Están incluidas dentro del precio del material (Si/No)
A realizar en fabrica (Describir)
12 Garantía (Meses)
13 Desviaciones técnicas

ANEXO 5: PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE POSTES METÁLICOS DE ALUMBRADO PÚBLICO

A. OBJETIVO

Establecer los procedimientos y las condiciones que deben satisfacer los postes metálicos (incluyendo su soporte o brazo para luminaria ), conservando y garantizando su estado original desde su entrega en fábrica hasta su puesta en servicio .

Estos elementos deberán conservarse durante las actividades de mantenimiento y operación que adelante Enel Colombia S.A. en todas sus áreas de influencia o de concesión.

B. ALCANCE

El Procedimiento para el Manejo de la Postería Metálica debe ser del total conocimiento de los ingenieros que hacen parte de la División Alumbrado Público, los gestores de contratos con entidades distritales que construyen el alumbrado público y del contratista de alumbrado público de Enel Colombia S.A. Su divulgación e implementación son de obligatorio cumplimiento.

El procedimiento involucra la manipulación general de los postes metálicos a utilizar, luego de que éstos son inspeccionados y aprobados por parte de la División de Ingeniería y Obras de Enel Colombia S.A. directamente en las fábricas. Incluye el transporte inicial del material desde la fábrica, su almacenamiento, el transporte desde las bodegas hacia terreno, la hincada y plomada en terreno, y la instalación de elementos y accesorios en el poste.

C. RECEPCIÓN EN FÁBRICA

La recepción de los postes metálicos por parte del CONTRATISTA a los fabricantes debe llevarse a cabo solamente si los postes cuentan con una protección especial para dicho material . Esta protección consiste de un recubrimiento total para el poste, elaborado de cartón resistente y plástico. El poste debe estar completamente protegido, incluyendo sus extremos y contornos.

En caso de que los postes no cuenten con la protección indicada, o si ésta no cumple con los requerimientos para la conservación del estado original del poste, el CONTRATISTA debe abstenerse de recibir el material , y comunicar inmediatamente a Enel Colombia S.A. ESP.

Es obligación del CONTRATISTA, una vez aceptado el material , solicitar al fabricante las recomendaciones especiales a tener en cuenta para la manipulación, transporte e instalación de los postes metálicos, así como de sus elementos y accesorios (luminarias, bases, brazos, etc). Estas recomendaciones deben acatadas y adoptadas por el CONTRATISTA, durante el transporte, almacenamiento, manipulación, e instalación del poste.

D. TRANSPORTE DE LOS ELEMENTOS HACIA LAS BODEGAS

Una vez aceptados los postes, teniendo en cuenta su adecuada protección, el CONTRATISTA debe transportarlos con absoluto cuidado hacia sus almacenes o bodegas para el correspondiente almacenamiento del material .

Los postes metálicos deben ser cargados en vehículos especiales (grúas, camiones, remolques, etc.) que garanticen un adecuado transporte, sin que ellos sufran ningún tipo de daño tanto en su contorno (abolladuras, rayas, hundimientos, etc.) como en su recubrimiento; para ello los postes se deben agrupar paralelamente (uno al costado de otro), sin ser golpeados contra la superficie o unos con otros, y sin que sufran presiones excesivas.

E. ALMACENAMIENTO

Una vez transportados hacia sus bodegas, el CONTRATISTA debe descargar los postes metálicos y depositarlos adecuadamente en sus respectivos lugares de almacenamiento.

El CONTRATISTA debe observar el mismo cuidado para bajar los postes del vehículo, que el necesario para subirlos. Se debe manipular la grúa sin que en ningún momento se dañe la protección de cartón o de plástico. Así mismo, los postes deben ser depositados suavemente en el piso o en los apoyos, teniendo en cuenta que no deben ser golpeados contra la superficie o unos con otros; por consiguiente, durante el descargue del material no se debe presentar un daño físico en el acabado ni en la línea del poste.

El CONTRATISTA será responsable del cuidado de los postes metálicos en sus bodegas de almacenamiento, teniendo en cuenta que durante su permanencia se debe cumplir con:
  • No colocar objetos de ningún tipo sobre o contra los postes.
  • No ocasionarle ruptura a las protecciones especiales del poste (cartón y plástico).

F. TRANSPORTE HACIA EL LUGAR DE INSTALACIÓN

Para el transporte de los postes hacia el lugar de instalación, se debe considerar y aplicar el procedimiento descrito en el apartado D del presente documento, teniendo en cuenta cada una de las recomendaciones e instrucciones definidas por el fabricante.

Se debe observar que la protección no se vea afectada y que se conserve en su totalidad. Por lo tanto, durante el transporte de los postes hacia el lugar de instalación éstos no deben sufrir daños físicos o estructurales.

En caso de que algún poste no conserve su protección contra daños, deberá corregirse y arreglarse antes de su despacho.

Para los postes que hayan sufrido daños estructurales o en su acabado durante el bodegaje, el CONTRATISTA no debe transportarlos hacia el lugar de instalación.

G. INSTALACIÓN

La instalación del poste metálico consiste básicamente en el descargue del poste desde el vehículo especial de transporte para su posterior alambrado, hincada, plomada, fijación del brazo y luminaria .

El CONTRATISTA debe manipular con extremo cuidado el poste al descargarlo del vehículo. Se debe seguir el mismo procedimiento descrito en el apartado D del presente documento en lo concerniente a la operación de la grúa y al descenso del material .

Para los procesos de alambrado, hincada y posterior plomada, el CONTRATISTA debe retirar la protección de cartón y plástico solamente en el extremo inferior del poste metálico, en una longitud que permita la correcta instalación. En ningún momento se debe retirar la protección a lo largo de toda la extensión del poste.

De esta forma el poste instalado conserva la totalidad de la protección y al seguir este procedimiento, se garantiza que en esta instancia el poste no tenga ningún tipo de peladura, raya, hundimiento o abolladura.

H. INSTALACIÓN DE LUMINARIAS Y ACCESORIOS

La instalación del brazo, la luminaria y los demás accesorios de los postes metálicos debe hacerse con canasta ó escalera. No se deben utilizar pretales para subir al poste . Durante la instalación de estos elementos no se debe retirar la protección de cartón y plástico, y ésta debe haberse conservado en muy buena forma.

Durante el proceso de instalación de elementos y accesorios en el poste metálico para alumbrado público, el CONTRATISTA debe tener en cuenta las recomendaciones impartidas por el fabricante respectivo, las cuales debió solicitar al momento de entrega de los materiales en la fábrica, como se especifica en el apartado C .

La protección de cartón y plástico que se suministra con el poste debe retirarse únicamente cuando se concluye la instalación de la luminaria correspondiente. En éste momento el poste debe presentar un estado impecable tanto en su aspecto físico y estructural, como en su apariencia estética.

En caso de presentarse daños en la pintura del poste ocasionados por errores involuntarios u omisiones del presente procedimiento, el CONTRATISTA debe realizar los retoques de pintura al poste de acuerdo con procedimiento descrito en el apartado “ Mantenimiento de postes metálicos” del presente documento

I. MANTENIMIENTO DE POSTES METÁLICOS

Un poste para alumbrado público y sus accesorios requiere fundamentalmente de limpieza de la suciedad, por la acumulación de sedimentos y partículas del ambiente (polución).

Esta condición obliga a que se hagan periódicamente programas de mantenimiento , en periodos de tiempo razonables de limpieza, según la zona en la cual se instalen los postes metálicos.
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE POSTES METÁLICOS
ZONA DE POLUCIÓN PERIODO DE LIMPIEZA (t en años)
Baja t >= 2
Media 1 <= t <= 2
Alta T <= 1

ELEMENTOS NECESARIOS

Las cuadrillas de mantenimiento deben disponer de los siguientes elementos:
  • Paño o estopa.
  • Detergentes y esponjas necesarios para la limpieza.
  • Agua.
  • Lija de agua.
  • Pintura rica en zinc.
  • Imprimante (anticorrosivo).
  • Pintura con curado poliamida para metales.
  • Pintura de acabado (RAL 7004).
  • Herramientas para el ajuste de los elementos pernados (llaves de boca fija para tuercas y tornillos).
  • Elcometro

MANTENIMIENTO DE LA PINTURA

Si la superficie del poste metálico se encuentra en buen estado, pero aun así se requiere pintar, se debe limpiar ó lijar la superficie con el propósito de garantizar máxima adherencia en la nueva aplicación del imprimante (anticorrosivo), la pintura poliamida en caso de ser necesario y la pintura de acabado.

Si la pintura se encuentra en malas condiciones, debe removerse totalmente realizando una limpieza manual y una limpieza mecánica, seguida por un procedimiento de reparación recomendado por la ficha técnica del proveedor de pintura.

Luego de la aplicación de la pintura se deberá garantizar un acabado liso y uniforme teniendo que:
  • La barrera epóxica con curado poliamida para metales (que puede ir precedida de imprímante si es necesario) deberá aplicarse en el primer 1,5 m contado desde la base; su recubrimiento deberá ser de por lo menos 70 micras.
  • Recubrimiento en la superficie del poste con pintura de acabado e imprímante de por lo menos 60 micras.
  • Una adherencia mínima de 400 psi.

DIAGRAMA DE FLUJO MANEJO DE POSTERÍA METÁLICA PARA ALUMBRADO PÚBLICO

DATOS ADICIONALES
Revisión #

ET 204

Fecha de entrada en vigencia

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