ET308 Conector empalme automático red aérea MT

1. OBJETO

Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos los conectores empalme automático para red aérea en media tensión .

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará a todos los conectores del objeto, que adquiera Enel Colombia.

3. CONDICIONES DE SERVICIO

Los Conectores del Objeto se utilizan en las siguientes condiciones:

4. SISTEMA DE UNIDADES

Todos los documentos tanto de la propuesta como del contrato de suministro, deben expresar las cantidades numéricas en unidades del Sistema Internacional (SI). Si el oferente utiliza en sus libros de instrucción, folletos o dibujos, unidades en sistemas diferentes, deben hacer las conversiones respectivas.

5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

Para este producto aplican las siguientes normas:
La versión de las normas debe ser la última vigente.

6. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARTICULARES

Los conectores del objeto son elementos mecánicos del tipo clase 1, tensión plena bajo NTC 2244, deben cumplir que posterior a realizado el empalme su carga de rotura debe ser mínimo el 95 % de la del cable que se empalma, los cables a utilizar pueden ser AAAC, AAC o ACSR. Las características geométricas, químicas y mecánicas, de los conectores deben garantizar el cumplimiento de los requisitos y funciones del conector. La instalación del conector no debe requerir herramienta especial.

De acuerdo al calibre del conductor para el cual sirve el conector, debe utilizar un color específico en los recubrimientos plásticos finales.

A continuación, tabla de los conductores ACSR utilizados por ENEL Colombia bajo la especificación técnica Global GSC003, cumplen ASTM B232.




6.1 GEOMÉTRICOS

El conector debe cumplir la forma y componentes mostrados en la Figura. Así mismo con las dimensiones mínimas dadas en la tabla 1.


TABLA 1


Los conectores deben tener un diseño que no origine sobre el conductor esfuerzos concentrados que produzcan su deterioro. El tubo del conector donde se aloje el conductor deberá tener un perfil adecuado, sin aristas vivas ni radios de curvatura pequeños, en todos los puntos que puedan tener contacto con el cable.

Sobre el conector estará indicada la posición de la herramienta, para cada una de las compresiones necesarias en la correcta ejecución de la conexión.

6.2 MATERIAS PRIMAS

El material del conector debe ser libre de grietas, cavidades, sopladuras, defectos superficiales o internos y de toda otra falla que pudiera afectar su correcto funcionamiento. Así mismo el material debe ser de la mejor calidad, debiéndose descartar el empleo de materiales alterables por la humedad, radiación solar y otras condiciones ambientales desfavorables.

El material del conector debe satisfacer los requerimientos eléctricos como mecánicos, a que pueda verse sometido el conector durante transporte, almacenaje, instalación y operación.

El material no debe formar cuplas electrolíticas con los conductores, para evitar que se origine corrosión con los mismos bajo presencia de humedad, alterando de esta manera la conexión eléctrica y la resistencia mecánica.

Grasa conductora inhibidora de la corrosión

Los conectores se suministrarán con una capa de grasa conductora inhibidora de la corrosión y conductora (grasa de contactos), en las partes donde haya contacto con el conductor.

Dicha grasa deberá ser neutra, con un punto de escurrimiento, en más de 110º C y responder a lo indicado en la norma ASTM D 566 o similar.

6.3 REQUISITOS MECÁNICOS

Los conectores deben cumplir satisfactoriamente con los requisitos de resistencia mecánica de la norma NTC 2244 clase 1, tensión plena.

6.4 REQUISITOS ELÉCTRICOS

• Los conectores deben cumplir satisfactoriamente con los requisitos eléctricos de la norma NTC 2244, para calentamiento cíclico clase A (500 ciclos) y la prueba de calentamiento estático.

• La resistencia eléctrica de la conexión debe ser estable entre el ciclo 25 y la finalización del número de ciclos requeridos (500 ciclos). La estabilidad se obtiene si cualquier medición de resistencia eléctrica, incluyendo errores de medición, no varía +/- 5% con respecto al valor promediado de las mediciones en el último intervalo.

• La temperatura del conector utilizado para el ensayo no debe exceder la temperatura del conductor de control y la diferencia entre las temperaturas del conector y cable de control permanecerán estables durante los ciclos 25 y 500 para el conductor de ensayo referenciado. La estabilidad entre el conector y el cable de ensayo se logra si la diferencia de temperatura entre los dos, incluyendo errores en la medición, no excede el 10% por debajo del promedio de todas las diferencias durante el intervalo antes descrito.

7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Para este caso se considerará que existe un lote cuando, los materiales de los conectores tubulares de compresión deben cumplir satisfactoriamente con los requisitos, los tratamientos térmicos y los demás elementos pertenecen a un mismo lote de producción de materia prima y un mismo lote de producción, de no ser así deberá tomarse como lotes, por los diferentes aspectos de materia prima y de producción.

Muestreo

A menos que se especifique otra condición, el muestreo se llevará a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en las Tablas 1 y 2, según la norma NTC –ISO 2859-1.

Aceptación o Rechazo

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos dado en la tercera columna de la Tabla 2 y la Tabla 3, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos relacionados en el numeral 6 de esta Especificación; en caso contrario el lote se rechazará.

Tabla 2. PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCION VISUAL Y DIMENSIONAL
(NIVEL DE INSPECCION II, NAC = 2,5%) (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)


Tabla 3. PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECANICOS
(NIVEL DE INSPECCION ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%) (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)

8. PRUEBAS

El material debe cumplir las siguientes pruebas, las cuales son a costo del proveedor.
8.1 Prueba Dimensional

La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida (cinta metálica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los diámetros y espesores). El tamaño de la muestra deberá estar de acuerdo con la Tabla 2.

8.2 Prueba Mecánica
Como se menciona anteriormente, los Conectores deberán cumplir satisfactoriamente con los requisitos de resistencia a la tracción de la conexión y efecto sobre la resistencia del conductor, dados en la NTC 2244 para un conector de clase 1, tensión plena.

8.3 Pruebas de corriente cíclica
Esta prueba se hará de acuerdo con el numeral 6 de la norma NTC 2244 y su duración debe ser de 500 ciclos (conector clase A).

8.4 Corrosión
Según norma ASTM B117.

9. EMPAQUE Y ROTULADO

9.1 Empaque

Los conectores deben ser empacados en bolsas plásticas (cada conector será entregado en una bolsa sellada de polietileno, de un espesor mínimo de 50 micrones) en las cuales se indicarán los diámetros de conductores; los conectores así embalados, serán colocados en cajas de cartón corrugado resistente a manipulación, conteniendo de 50 a 100 unidades, cuyo peso total no excederá los 15 Kg y estas a su vez en cajas de madera de tal manera que soporten el transporte, manipulación y almacenamiento.

9.2 Rotulado

En cada caja se colocará un rótulo con la siguiente información:

• Especificación del contenido con su referencia.
• Nombre y razón social del proveedor.
• País de origen.
• Cantidad de elementos.
• Peso unitario, peso total bruto y neto.
• Palabra ENEL.
• Número de contrato o pedido.
• Fecha de entrega.
• Código de Almacén (SAP).

9.3 Marcación

Se deberán marcar las piezas en altorrelieve o bajorrelieve con:

• ENEL
• Logotipo o nombre del fabricante.
• número de catálogo o equivalente
• Lote y/o fecha de fabricación

10. INFORMACIÓN TÉCNICA A SUMINISTRAR POR EL OFERENTE

Para su análisis, será imprescindible que la oferta incluya la siguiente documentación:

• Protocolos de los ensayos tipo requeridos en esta especificación técnica , efectuados de acuerdo a lo estipulado. Deberá constar la metodología aplicada, los valores y resultados del ensayo , estando perfectamente identificados los especímenes sometidos a ensayo, los que serán de idéntico diseño a los ofrecidos.
• Antecedentes de suministros efectuados en los últimos tres años indicando como mínimo, modelo, cantidades y destinatario.
• Muestras de cada uno de los modelos de los conectores ofrecidos.
• Planos, folletos y catálogos.
• Instrucciones de montaje del empalme.
• Descripción detallada de la herramienta necesaria para su instalación, con instrucciones de operación y mantenimiento.
• Características técnicas garantizadas.

ANEXO 1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS