ET409 Bayoneta para ángulos

  • Contenido

1. OBJETO

Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos las bayonetas para ángulos que solicitará Enel Colombia, para el sistema eléctrico de distribución.

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará en todas las bayonetas para ángulos que adquiera Enel Colombia.

3. CONDICIONES DE SERVICIO

Las bayonetas para ángulos; serán empleados a la intemperie, suspendiendo el cable de guarda cuando la línea forma ángulos, bajo las siguientes condiciones:
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el nivel del mar Hasta 2 700 m.s.n.m.
Ambiente Tropical
Humedad relativa Desde 20% hasta 100%
Temperatura máxima y mínima +45 °C y -5 °C respectivamente
Polución Media.

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Tensión Nominal 11.4 kV, 13.2 kV, 34.5 kV
Tensión Máxima 35 kV
Frecuencia del sistema 60 Hz

4. SISTEMA DE UNIDADES

Todos los documentos tanto de la propuesta como del contrato de suministro, deben expresar las cantidades numéricas en unidades del Sistema Internacional (SI). Si el oferente utiliza en sus libros de instrucción, folletos o dibujos, unidades en sistemas diferentes, debe hacer las conversiones respectivas.

5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

NORMA DESCRIPCIÓN
NTC 2 Siderurgia. Ensayo de tracción para materiales metálicos. Método de ensayo a temperatura ambiente.
NTC 402 Siderurgia. Perfiles de acero laminados en caliente. Ángulos de alas iguales y ángulos de alas desiguales. Tolerancias en dimensiones y en masa.
NTC 2076 Recubrimiento de zinc por inmersión en caliente para elementos en hierro y acero.
NTC 2616 Herrajes y accesorios para redes y líneas aéreas de distribución de energía eléctrica. Crucetas, diagonales y bayonetas metálicas

6. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARTICULARES

Las bayonetas para ángulos deberán estar formadas por dos elementos en ángulo de 2 ½” x 2 ½” x ¼” unidos con dos tornillos de 9/16” x 1 ½” con arandela redonda y de presión y tuerca de 9/16” cada uno; todos los materiales de las bayonetas deben ser de alta calidad y cumplir la norma NTC 402. El acero debe ser de bajo silicio o sea menor de 0,05% (A34 - SAE1010 ó SAE1020).

Los tornillos, tuercas y arandelas deberán estar de acuerdo con las especificaciones técnicas de Enel Colombia, deberán ser galvanizadas según norma NTC 2076.

6.1 GEOMÉTRICOS.

Los ángulos utilizados serán de 2 ½” x 2 ½” x 1/4” con la forma y dimensiones que se muestran en la figura 1

6.2 QUÍMICOS

Los ángulos deben cumplir con los siguientes requisitos, de la tabla 1:


TABLA 1
REQUISITOS QUÍMICOS DE LOS ÁNGULOS
ELEMENTO SAE 1010 SAE 1020
% Carbono 0,08 a 0,13 0,18 a 0,22
% Fósforo, máx. 0,05 0,05
% Azufre, máx 0,05 0,05
% Manganeso 0,3 a 0,6 0,3 a 0,6
% Silicio, máx 0,05 0,05

Nota : Se pueden usar aceros equivalentes con la previa autorización de Enel Colombia.

Los tornillos, arandelas y las tuercas deben cumplir con los siguientes requisitos de la tabla 2:

TABLA 2
REQUISITOS QUÍMICOS
ELEMENTO ARANDELAS DE PRESIÓN PERNOS TUERCAS Y ARANDELAS
% Carbono, máx. 0,55 0,28 0,28
% Fósforo, máx. 0,048 0,048 0,048
% Azufre, máx 0,058 0,058 0,058
% Manganeso mín - -

Nota : Se pueden usar aceros equivalentes u otros aceros con la previa autorización de Enel Colombia.

La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial según norma NTC 2076 (tabla 3)

TABLA 3
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL CINC ( % )
GRADO Plomo máx Hierro máx Cadmio máx Cinc, mín
Especial 0,03 0,02 0,02 99,9

6.3 MECÁNICOS

Los ángulos utilizados para la fabricación de las bayonetas para ángulos deben tener los siguientes requisitos mínimos:

• Resistencia a la tracción 34,7 Kg/mm 2 (340 MN/m 2 ).
• Limite mínimo de fluencia 18,4 Kg/mm 2 (180 MN/m 2 ).
• Elongación 30% en 50 mm(2pulg.).

6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO

Las bayonetas para ángulos serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con las especificaciones técnicas de la norma NTC 2076 y estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones.

Los ángulos se galvanizan con clase B-2 y los elementos roscados con clase C según Norma NTC 2076 (tabla 4).


TABLA 4
REQUISITOS DE GALVANIZADO
ELEMENTO PROMEDIO MINIMO
g/m 2 µ m g/m 2 µ m
Angulo 458 65,4 381 54,4
Elementos Roscados 397 56,6 336 48

6.5 REQUISITOS DEL ACABADO

Los perfiles deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebabas en las zonas de corte, perforadas o punzadas. El galvanizado debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.

7 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos definidos a continuación, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por Enel Colombia, en caso contrario, el lote se rechazará.

Inspección Visual y Dimensional

De acuerdo a la tabla a continuación.

Tabla inspección visual y dimensional
Tamaño del lote Muestra Aceptado Rechazado
2 a 8 2 0 1
9 a 15 2 0 1
16 a 25 2 0 1
26 a 50 3 0 1
51 a 90 5 1 2
91 a 150 8 1 2
151 a 280 13 1 2
281 a 500 20 2 3
501 a 1200 32 3 4
1201 a 3200 50 5 6
3201 a 10000 80 6 7
10001 a 35000 125 8 9
35001 a 150000 200 10 11
150001 a 500000 315 10 11

TABLA 5. Plan de muestreo para inspección visual y dimensional.

Ensayos mecánicos

De acuerdo a la tabla a continuación.

Tabla inspección visual y dimensional
Tamaño del lote Muestra Aceptado Rechazado
2 a 8 2 0 1
9 a 15 2 0 1
16 a 25 2 0 1
26 a 50 2 0 1
51 a 90 2 0 1
91 a 150 2 0 1
151 a 280 3 0 1
281 a 500 3 0 1
501 a 1200 5 1 2
1201 a 3200 6 1 2
3201 a 10000 8 1 2
10001 a 35000 8 1 2
35001 a 150000 13 1 2
150001 a 500000 13 1 2

TABLA 6. Plan de muestreo para pruebas mecánicas.

8. PRUEBAS

8.1 PRUEBAS DE RECEPCIÓN

Las pruebas de recepción son:
  • Inspección visual
  • Verificación dimensional
  • Verificación certificados de calidad
  • Ensayo de tracción, se debe realizar a una probeta, acorde a lo establecido en la NTC2616. La probeta deberá fabricarse según lo descrito en la NTC 2.
  • Verificación espesor de galvanizado

9 MARCACIÓN, EMPAQUE Y ROTULADO

9.1 MARCACIÓN

El material debe cumplir la siguiente marcación en bajo o en alto relieve. No se acepta pintura ni calcomanía.
  • Logo del fabricante
  • Lote
  • Enel Colombia
  • Mes y año de fabricación

9.2 EMPAQUE

Para el transporte debe embalarse en estibas con un peso no mayor a 80 kg por estiba y la estiba recubierta y sellada con material plástico.

9.3 ROTULADO

En cada estiba se colocará un rótulo con la siguiente información:
• Especificación del contenido con su referencia.
• Nombre y razón social del proveedor.
• País de origen.
• Cantidad de elementos.
• Peso unitario, peso total bruto y neto.
• Nombre de Enel Colombia.
• Número de contrato o pedido.
• Fecha de entrega.
• Código de Almacén.

10 REQUISITOS DE LAS OFERTAS

El oferente adjuntara con su propuesta, para el fabricante de los bienes cotizados, el certificado del sistema de calidad de acuerdo con la norma ISO 9001 o norma equivalente en el país de origen, expedida por una entidad idónea del mismo país de origen. Adicionalmente debe anexarse el certificado de conformidad de producto con norma técnica y con RETIE expedido por la autoridad competente debidamente autorizada por la ONAC-Organismo Nacional de Acreditación de Colombia. Es de tener en cuenta que las pruebas de recepción de está especificación técnica, no reemplazan el certificado de conformidad de producto , ni viceversa.

Para la oferta técnica deberán entregarse diligenciados los formatos de las planillas de características técnicas garantizadas en Excel.

El oferente deberá adjuntar catálogos que contengan características técnicas principales y muestras físicas del producto ofertado, así mismo las fotocopias de los certificados de laboratorios internacionales cuando las pruebas deban ser hechas fuera del país.

Los oferentes deberán ofrecer una garantía absoluta de sus productos de por lo menos dos (2) años.

ANEXO 1
FIGURA 1

Símbolo Cód. SAP Material
h 6 6809020 2 ½” x 2 ½” x ¼”

NOTAS
1-Galvanizado por inmersión en caliente NTC 2076
2-Dimensiones en milímetros y pulgadas
3-Tolerancia de medida ± 5 %
ELEMENTOS QUE SE SUMINISTRAN
CANTIDAD REFERENCIA DESCRIPCIÓN
2 ET409 SECCIONES DE BAYONETA
2 ET 457 TORNILLO HEXAGONAL DE 9/16”
2 ET 462 ARANDELA REDONDA DE 9/16”
2 ET 462 ARANDELA DE PRESIÓN DE 9/16”
2 ET 463 TUERCA HEXAGONAL DE 9/16”

ANEXO 2
PLANILLA DE CARACTERISTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS
CARACTERISTICAS OFERTADO
1 Normas de fabricación y pruebas
2 Dimensiones del ángulo Ancho
Espesor
3 Perforaciones N° de Perforación
Diámetros de c/u
4 Longitud de la bayoneta
5 Accesorios incluidos (Si/No, indicar cantidad) Tornillos
Arandela redonda
Arandela de presión
Tuerca
6 Posee marcación Enel Colombia ( SI/NO )
7 Posee marcación fabricante ( SI/NO )
8 Adjunta planos dimensionales ( SI / NO )
9 Material del ángulo
10 Proceso de galvanizado
11 Espesor mínimo garantizado de galvanizado
12 Presentan pruebas (Si/No, indicar cuáles)
13 Resistencia a la tracción del ángulo
14 Límite mínimo de fluencia
15 Elongación
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
16 Certificación de calidad Ente certificador
N° de Certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta certificado
17 Certificación de producto con norma técnica Ente certificador
N° de Certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Norma técnica con la cual se certifica
Adjunta certificado
18 Certificación de producto con RETIE Ente certificador
N° de Certificado
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
Vigencia
Adjunta certificado
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
19 Observaciones

DATOS ADICIONALES
Revisión #

3

Fecha de entrada en vigencia

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