ET415 Porta aislador goloso para cruceta de madera rolliza 13,2 ó 34,5 kV
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1. OBJETO
Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que debe cumplir y los ensayos a los cuales debe ser sometido el porta aislador goloso para crucetas de madera rolliza y limatón con diámetros mayores de 120 mm que solicitará Enel Colombia, para el sistema eléctrico de distribución en líneas aéreas de niveles de tensión de 11.4 kV, 13.2 kV o 34.5 kV.2. ALCANCE
Esta especificación técnica se aplicará en todos los porta aisladores goloso para cruceta de madera rolliza y limatón en redes de 11.4 kV, 13.2 kV o 34.5 kV que adquiera Enel Colombia.3. SERVICIO
Estos herrajes se usan para montar y/o fijar aisladores tipo pin a crucetas de madera y son de servicio continuo.4. REQUISITOS
Son elementos de características geométricas y mecánicas tales que les permiten soportar el aislador de cerámica adaptarse a las limitaciones impuestas las crucetas de madera.Los porta aisladores golosos para cruceta de madera rolliza y limatón para 11.4 kV, 13.2 kV o 34.5 kV deberán estar formado por un solo elemento forjado o estampado, el material base deben ser de alta calidad y cumplir la norma NTC 422; el acero debe ser de bajo silicio o sea menor de 0,05% (A34 - SAE1010 ó SAE1020).
4.1 GEOMÉTRICOS
El porta aislador goloso para cruceta de madera rolliza y limatón 13,2 o 34,5 kV. será en la forma y dimensiones mostradas en la figura 1.4.2 QUÍMICOS
El material base debe cumplir con los siguientes requisitos, de la tabla 1:TABLA 1
REQUISITOS QUÍMICOS DE LAS PLATINAS | ||
ELEMENTO | SAE 1010 | SAE 1020 |
% Carbono | 0,08 a 0,13 | 0,18 a 0,22 |
% Fósforo, máx. | 0,05 | 0,05 |
% Azufre, máx | 0,05 | 0,05 |
% Manganeso | 0,3 a 0,6 | 0,3 a 0,6 |
% Silicio, máx | 0,05 | 0,05 |
La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial según norma NTC 2076 (tabla 2)
TABLA 2
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL CINC ( % ) | ||||
GRADO | Plomo máx | Hierro máx | Cadmio máx | Cinc, mín |
Especial | 0,03 | 0,02 | 0,02 | 99,90 |
4.3 MECÁNICOS
El material del porta aislador debe tener los siguientes requisitos mínimos:- Resistencia a la tracción 34,7 Kg/mm 2 (340 MN/m 2 ).
- Límite mínimo de fluencia 18,4 Kg/mm 2 (180 MN/m 2 ).
- Elongación 30% en 50 mm (2pulg.).
4.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO
Los porta aisladores golosos para cruceta de madera 13,2 ó 34,5 kV serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con las especificaciones técnicas de la norma NTC 2076 y deben estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones.Los porta aisladores goloso se galvanizan con clase B-2 según Norma NTC 2076 (tabla 3).
TABLA 3
REQUISITOS DE GALVANIZADO | ||||
ELEMENTO | PROMEDIO | MÍNIMO | ||
g/m 2 | µ m | g/m 2 | µ m | |
Porta aislador | 458 | 65,4 | 381 | 54,4 |
4.5 REQUISITOS DEL ACABADO
Los porta aisladores golosos deben ser de una sola pieza, libre de soldaduras, libre de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebabas en las zonas de corte, perforadas o punzadas. El recubrimiento debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.5. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO
Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos definidos a continuación, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por Enel Colombia, en caso contrario, el lote se rechazará.Inspección Visual y Dimensional
De acuerdo a la tabla a continuación.
Tabla inspección visual y dimensional | |||
Tamaño del lote | Muestra | Aceptado | Rechazado |
2 a 8 | 2 | 0 | 1 |
9 a 15 | 2 | 0 | 1 |
16 a 25 | 2 | 0 | 1 |
26 a 50 | 3 | 0 | 1 |
51 a 90 | 5 | 1 | 2 |
91 a 150 | 8 | 1 | 2 |
151 a 280 | 13 | 1 | 2 |
281 a 500 | 20 | 2 | 3 |
501 a 1200 | 32 | 3 | 4 |
1201 a 3200 | 50 | 5 | 6 |
3201 a 10000 | 80 | 6 | 7 |
10001 a 35000 | 125 | 8 | 9 |
35001 a 150000 | 200 | 10 | 11 |
150001 a 500000 | 315 | 10 | 11 |
Ensayos mecánicos
De acuerdo a la tabla a continuación.
Tabla inspección visual y dimensional | |||
Tamaño del lote | Muestra | Aceptado | Rechazado |
2 a 8 | 2 | 0 | 1 |
9 a 15 | 2 | 0 | 1 |
16 a 25 | 2 | 0 | 1 |
26 a 50 | 2 | 0 | 1 |
51 a 90 | 2 | 0 | 1 |
91 a 150 | 2 | 0 | 1 |
151 a 280 | 3 | 0 | 1 |
281 a 500 | 3 | 0 | 1 |
501 a 1200 | 5 | 1 | 2 |
1201 a 3200 | 6 | 1 | 2 |
3201 a 10000 | 8 | 1 | 2 |
10001 a 35000 | 8 | 1 | 2 |
35001 a 150000 | 13 | 1 | 2 |
150001 a 500000 | 13 | 1 | 2 |
6. PRUEBAS
6.1 PRUEBA DIMENSIONAL
La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida (cinta metálica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los diámetros y espesores). El tamaño de la muestra deberá estar de acuerdo con la tabla 4.6.2 ANÁLISIS QUÍMICO
Se efectuará el análisis químico de acuerdo a lo requerido en el numeral 6.2 y las normas NTC 23 y 180 (carbono), NTC 27 (azufre), NTC 181 (fósforo), NTC 24 o 25 (manganeso), NTC 26 o 28 (silicio) o en su defecto se aceptará un certificado de calidad de los materiales empleados, emitido por un laboratorio acreditado bajo ISO IEC 170 reconocido y aprobado por Enel Colombia. El análisis químico puede ser realizado en un espectómetro calibrado con los patrones correspondientes.6.3 PRUEBAS MECÁNICA
6.3.1 Ensayo de flexión
El porta aislador pasante debe ser sometido a prueba de flexión mediante cantiliver como se muestra en la figura 2. La carga máxima para un ángulo de 10 grados de deflexión será de 2 225 N (600 libras). Se admite colocar una platina del ancho de la cruceta en la parte en contacto con la arandela del porta aislador .6.3.2 Ensayo de torsión
Usando un manguito de acero que se rosca al adaptador de nailon con un torque inicial de 150 libras-pulg, se girará 180 grados y no deberá presentar daños en la rosca de nailon ni deslizamiento entre el adaptador de nailon y el espigo6.3.3 Ensayo de tracción
Con el mismo montaje de la figura 2 y aplicando una carga de tracción de 13 349 N (1 360 kg o 3 000 libras), no debe presentar deformación alguna en los hilos de la rosca del adaptador, ni desprendimiento de éste con el espigo. Se permite soldar arandela u otro elemento en la punta de la rosca golosa para evitar el deslizamiento en esta prueba.6.4 PRUEBA DEL GALVANIZADO
Esta prueba se hará de acuerdo a la norma NTC 2076.6.5 PRUEBAS DE RECEPCIÓN
Las pruebas de recepción son:- Inspección Visual
- Verificación Dimensional
- Ensayo de Tracción (deslizamiento)
- Ensayo de Dureza
- Verificación Certificados de Calidad
- Ensayo de Torque
7. EMPAQUE, ROTULADO Y MARCACIÓN
7.1 EMPAQUE
Los porta aisladores se empacarán en cajas de madera de tal manera que no sufran durante el transporte, manipulación y almacenamiento.7.2 ROTULADO
En cada caja se colocará un rótulo con la siguiente información:- Especificación del contenido con su referencia.
- Nombre y razón social del proveedor.
- País de origen.
- Cantidad de elementos.
- Peso unitario, peso total bruto y neto.
- Palabra Enel Colombia
- Número de contrato o pedido.
- Fecha de entrega.
- Código de Almacén.
7.3 MARCACIÓN.
El material debe cumplir la siguiente marcación en bajo o en alto relieve. No se acepta pintura ni calcomanía.- Logo del fabricante
- ENEL CONDESA
- Lote
- Mes y año de fabricación
8. NORMAS ADICIONALES
NTC 2076 Electricidad. Galvanizado por inmersión en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero.NTC 2608 Electricidad. Galvanizado por inmersión en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero.
FIGURA 1: DIMENSIONES Y COMPONENTES
FIGURA 2: ENSAYO DE TRACCIÓN Y FLEXIÓN
ANEXO 2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS
N° | DESCRIPCIÓN | OFERTADO | ||
1 | Fabricante | |||
2 | Referencia | |||
3 | Normas de fabricación y ensayos | |||
4 | Material de fabricación | Espigo | ||
Rosca | ||||
5 | Dimensiones | Espigo | Diámetro | |
Longitud | ||||
Rosca | Diámetro | |||
Cuatro hilos por 25,4 mm (1”) | ||||
Conicidad de 1,6 mm (1/16”) de diámetro por 25,4 mm (1”) de longitud | ||||
6 | Recubrimiento | Galvanizado | Tipo (Describir) | |
Espesor (min/ prom, µm) | ||||
Órgano Metálico | Grado de corrosión (indicar alto / medio acorde con ET470) | |||
Espesor capa ( µm) | ||||
Horas mínimas de SST- Salt Spray Test | ||||
Cumple con los ensayos indicados en la ET470 | ||||
7 | Ensayos | Prueba dimensional | ||
Prueba química | ||||
Prueba de recubrimiento (espesor y adherencia) | ||||
Ensayo de Flexión | ||||
Ensayo de Torsión | ||||
Ensayo de Tracción | ||||
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA | ||||
8 | Certificado Sistema de calidad (Norma ISO9001) | Entidad certificadora | ||
Número de certificado | ||||
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) | ||||
Vigencia | ||||
Adjunta el certificado (Si/No) | ||||
9 | Certificación de producto con norma técnica | Entidad certificadora | ||
Número de certificado | ||||
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) | ||||
Vigencia | ||||
Norma técnica con la cual se certifica | ||||
Adjunta el certificado (Si/No) | ||||
10 | Certificación de producto con RETIE | Entidad certificadora | ||
Número de certificado | ||||
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) | ||||
Vigencia | ||||
Adjunta el certificado (Si/No) | ||||
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA | ||||
11 | Observaciones |
DATOS ADICIONALES
Revisión #
1
Fecha de entrada en vigencia
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