ET522 CONJUNTO TRES RECONECTADORES MONOFASICOS

Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificación técnica. Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por ENEL COLOMBIA SA ESP.) se refieren a su última revisión.

5. TERMINOLOGÍA Y DEFINICIONES

5.1 Reconectador

Dispositivo de conmutación controlado automáticamente (mecánico) que opera en condiciones de falla de acuerdo con una secuencia predeterminada de operaciones.

5.2 Reconectador automático de circuitos

Dispositivo de protección automática, diseñado para abrir y reconectar una o más veces un circuito de corriente alterna, según una secuencia predeterminada de operación.

5.3 Ampolla de vacío

Componente que forma parte de un dispositivo de conmutación en el que los contactos eléctricos operan en un entorno de alto vacío herméticamente sellado.

5.4 Cámara de extinción

Compartimento que envuelve los contactos del circuito principal de un reconectador, capaz de soportar los esfuerzos debidos al arco y destinado a favorecer su extinción.

5.5 Capacidad de interrupción

Un valor de corriente de interrupción que un dispositivo de conmutación y/o protección es capaz de interrumpir, bajo una tensión dada y bajo condiciones prescritas de uso y funcionamiento, dadas en normas individuales.

5.6 Interruptor de fusible

Dispositivo fusible en el que se puede manipular el portafusible para obtener una distancia de desconexión, sin separar físicamente el portafusible de la base.

5.7 Circuito primario

Circuito del lado de entrada del reconectador de circuito automático.

5.8 Funcionamiento automático

Capacidad del reconectador para completar una determinada secuencia de operaciones a través del control automático, sin necesidad de asistencia del operador.

5.9 Tiempo de apertura

Intervalo de tiempo entre el instante en que se inicia el proceso de apertura y el instante de separación de los contactos principales en el primer polo a actuar.

5.10 Tiempo de reinicio

Tiempo necesario para que el equipo vuelva al estado inicial.

6. CONDICIONES GENERALES

Los reconectadores automáticos tipo cañuela deberán:

a) Ser de operación monopolar, en un conjunto de 3 dispositivos, para instalación externa en portafusible (no incluido en el alcance de esta especificación técnica), dotado de mecanismo de apertura y cierre y capaz de interrumpir por fallas.

b) El equipo debe permitir por configuración la operación monofásica, bifásica o trifásica. La señal de apertura debe ser por radiofrecuencia y debe actuar de forma simultánea para evitar el desequilibrio del sistema.

c) El equipo debe permitir operación de apertura y cierre con carga.

d) Todos los parámetros funcionales deben ser configurados en laboratorio o en terreno (PC, interface de conexión directa o radiofrecuencia).

e) Debe poder ser instalado en cortacircuitos monopolares (cañuelas) bajo la Especificación Técnica E-MT-001.

f) El equipo debe poseer una unidad de control electrónico (microcontrolador) con un software embebido (firmare) el cual debe ser actualizable permitiendo incorporar nuevas funcionalidades.

g) Ser suministrado completo con todas las herramientas y accesorios necesarios para su perfecto funcionamiento, mantenimiento, ajustes y pruebas, verificación de eventos y ocurrencias, incluyendo software de ajuste y parametrización, captura y procesamiento de datos recolectados del control electrónico, así como interconexión, cables y accesorios, si es necesario.

h) Tener todas las partes correspondientes intercambiables, cuando tengan las mismas características nominales y sean suministradas por el mismo fabricante.

i) En el diseño, las materias primas utilizadas en la fabricación y acabado deberán incorporar en la medida de lo posible las técnicas y mejoras más recientes.

j) El sistema debe estar constituido por los tres reconectadores monopolares, equipo de comunicaciones RF con los equipos y celular (mínimo 3G) con el centro de control, y Software de gestión.

k) El equipo de comunicaciones debe tener la capacidad de integrar mínimo 3 juegos (3 unidades monopolares), que permita configuración y operación.

l) El equipo de comunicaciones debe tener la capacidad de comunicación por radiofrecuencia mínimo a una distancia de 2 km, sin línea de vista.

m) Funcionalidades de corte y reconexión a través de Smart Phone en sitio y de forma remota desde centro de gestión.

n) Medición y monitoreo de corrientes por fase.

o) Control de carga.

p) Autoalimentación..

q) Se debe suministrar software gratuito ejecutable desde un PC para parametrización y consulta de parámetros y eventos.

r) La conexión se debe ejecutar con un cable USB estándar u otro tipo y debe incluir el conversor USB de ser necesario.

s) Posibilidad de ser integrado al SCADA a través de protocolos de comunicación DNP3.0 o IEC60870-104.

t) El firmware debe ser actualizable.

u) Como mínimo se debe permitir el ajuste de parámetros como:

• Corriente de actuación (limitación de carga).

• Número de conteos

• Tiempo de reinicio.

• Período de registro de carga (A).

• Modo de operación (monofásico, bifásico o trifásico).

7. SUMISTRO

El suministro del reconectador automático tipo cañuela debe incluir:

• Reconectador (3 unidades monopolares)

• Equipo de comunicaciones de comunicación RF con los equipos y celular (mínimo 3G) con el centro de gestión.

• Certificado de pruebas.

• Cables de comunicaciones para conexión a PC.

• Cargador de baterías.

• Software de configuración.

• Equipo de comunicación /configuración portátil (mínimo 1 por cada 10 juegos (3 unidades) de reconectadores   

• Manual de instalación y operación en español.

8. DETALLES CONSTRUCTIVOS

Los reconectadores automáticos tipo cañuela objeto de esta especificación deberán se construidos en materiales autoextinguibles, no higroscópicos y de características eléctricas inalterables frente a las condiciones de servicio.

Debe asegurar sus propiedades dieléctricas y de resistencia mecánica e inalterabilidad en su funcionamiento. El grado de protección (IP≥65), debe asegurar que los elementos no deben presentar corrosión o sulfatación. El equipo debe estar protegido contra sobretensiones.

No debe ser posible que los contactos del equipo se muevan de la posición abierta o cerrada antes de que la energía acumulada sea suficiente para permitir la ejecución completa y satisfactoria de las operaciones. Tras la acción de bloqueo el conjunto no debe desconectarse físicamente de la base portafusible.

Los dispositivos de cada conjunto deben tener formato y dimensiones externas que permitan su instalación en las bases portafusible de distribución, de acuerdo con las normas internacionales aplicadas.

El equipo debe cumplir mínimo con las siguientes características:

• Tensión nominal:  11,4 kV y 13,2 kV.

• Corriente nominal: 200 A.

• Frecuencia nominal: 60 Hz.

• Nivel básico de aislamiento: 110 kV

• Corriente mínima de disparo: 4 A

• Corriente mínima de autoalimentación: 1.5 A

• Autonomía de fuente en ausencia de corriente: Mínimo 72 horas

• Corriente de disparo: Definida por fase

• Número de operaciones mecánicas sin mantenimiento: 10.000

• Número de operaciones programables hasta bloqueo: 4

• Peso máximo del conjunto (3 reconectadores): 30 kg.

8.1 Configuración general

El equipo debe tener una configuración igual o similar a las siguientes imágenes:

Figura 1 Vista equipo instalado

Figura 2 Vista Frontal y Lateral

9. PLACA DE CARACTERISTICAS

La placa de características deberá estar construida de acero inoxidable, no alterable por la acción de las partículas en la atmosfera y que puedan depositarse sobre el aparato. La información debe estar en color negro y el fondo de la placa en color claro para que sea fácil la visualización de la información. El tamaño mínimo de las letras y números debe ser de 3 mm.

La información requerida es la siguiente:

• Nombre del fabricante.

• Año de fabricación.

• Diagrama de conexión

• Peso (kg)

• Número de serie.

• País de fabricación.

• BIL (kV).

• Tensión nominal (kV).

• Frecuencia Nominal (Hz).

• Tipo o modelo.

• Logo de la Empresa (Enel Colombia).

• Corriente nominal (A)

   

10. ENSAYOS

La recepción de los equipos será efectuada por representantes de Enel Colombia.

Todos los materiales y/o equipos destruidos en los ensayos serán por cuenta y cargo del proveedor.

Los costos de los ensayos estarán incluidos en el precio de los equipos.

Enel Colombia se reserva el derecho de realizar una inspección permanente durante el proceso de fabricación, debiendo el proveedor suministrar los medios necesarios para facilitar la misma.

La recepción de una orden de compra estará subordinada al resultado satisfactorio de los ensayos de recepción.

El proveedor entregará a los representantes de Enel Colombia los protocolos de los ensayos tipo y de rutina.

Cumpliendo este requisito serán efectuados los ensayos de recepción sobre las unidades seleccionadas para este fin por los representantes de Enel Colombia.

10.1 Ensayos Tipo

El equipo debe ser fabricado y ensayado bajo norma IEC 62271-111 e IEC C37.60, o normas internacionales similares. El proveedor debe presentar certificados de pruebas tipo bajo estas normas al momento de la evaluación de conformidad técnica. Las pruebas tipo presentadas deben ser como mínimo:

• Dieléctricas.

• Tensión soportada a frecuencia industrial.

• Tensión soportada tipo rayo.

• Resistencia de los circuitos.

• Corriente soportada de corta duración.

• Corriente soportada tipo pico.

• Pruebas mecánicas.

• Corriente mínima de actuación.

• Grado de protección IP bajo IEC 60529.

10.2 Ensayos de Rutina

Todos los ensayos de tipo dieléctricos se deben llevar a cabo en el mismo equipo, a menos que se especifique algo diferente.

Después de que el equipo se ha sometido a los ensayos de tipo dieléctrico indicados en este numeral, se debe someter a todos los ensayos de rutina indicados en el numeral 10.2.

• Verificación visual.

• Verificación dimensional.

• Verificación de operaciones mecánicas.

• Verificación de calibración (tolerancia).

• Verificación de estabilidad a corriente elevada.

10.3 Inspección y Pruebas de Recepción Técnica

a) Visuales: Verificación general de equipos, existencia de accesorios, calidad de las terminaciones, calidad de embalaje, etc.

b) Dimensionales: Cumplimiento de especificación y verificación de que no habrá problemas de compatibilidad con piezas portafusibles actualmente en uso.

c) Pruebas de comunicación para configuración y operación:

• Entre PC o terminal con el equipo.

• Entre Equipo de Comunicaciones vía RF con los equipos.

• Desde el Centro de Gestión vía celular con los equipos

d) Protocolos de pruebas de rutina

e) Pruebas de operación, Apertura y cierre (con reconexiones), monitoreo de corriente y control de carga.

f) Las inspecciones, pruebas y ensayos se realizarán según lo establecido en las Condiciones Contractuales para gestionar la Calidad de Componentes y Materiales DM-2016, versión vigente.

El responsable de Enel Colombia podrá inspeccionar en las instalaciones del proveedor o fabricante y de sus subcontratistas el proceso de fabricación y pruebas, y solicitar la información y ensayos que a su juicio resulten necesarias para verificar el cumplimiento de los requisitos estipulados en este documento. El proveedor debe brindar plena colaboración al responsable en el cumplimiento de sus funciones.

El valor de las pruebas y ensayos debe incluirse en los precios cotizados en la propuesta.  Enel Colombia se reserva el derecho de descartar las propuestas que no ofrezcan pruebas, o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para garantizar la calidad de los equipos.

11. CRITERIOS   DE ACEPTACIÓN O RECHAZO

Se considera como lote la cantidad cargada en la plataforma de Control de Calidad de Materiales, al momento de solicitar las pruebas de inspección técnica en fábrica.

11.1 Muestreo

El muestreo se realizará con base en los procedimientos y tablas estipuladas en la norma NTC-ISO 2859-1.

Para el desarrollo de las pruebas es indispensable que los instrumentos involucrados estén calibrados.

11.2 Aceptación o Rechazo

Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de “Criterio de aceptación” indicado en las siguientes tablas, se considera que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por Enel Colombia, pero en caso contrario, el lote se rechazará.

PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCION VISUAL Y DIMENSIONAL 

(NIVEL DE INSPECCION I, NAC = 4%)

PLAN DE MUESTREO PARA PRUEBAS ELECTRICAS

(NIVEL DE INSPECCION S3, NAC = 4%)

Para efectuar cualquier despacho, es requisito indispensable una autorización escrita de Enel Colombia, la cual será expedida con base en los resultados de las pruebas realizadas en fábrica y/o la aprobación del protocolo de pruebas realizadas por el fabricante a los bienes solicitados.

12 DOCUMENTACION TÉCNICA A SUMINISTRAR POR LOS PROVEEDORES

El oferente deberá presentar su oferta técnica con la siguiente información:

• Relación de los bienes cotizados.

• Información del oferente.

• Planilla de datos técnicos garantizados: Se deben incluir todos los valores indicados en la planilla del anexo 1 en la columna “Ofertado” con todos y cada uno de los conceptos que figuran en este cuadro, reiterando o mejorando lo solicitado. Para cada alternativa, el oferente elaborará una planilla completa.

• Certificación de conformidad de producto bajo RETIE.

• Protocolo de ensayos

• Catálogos originales, completos y actualizados del fabricante, que correspondan a los elementos cotizados en la planilla de características técnicas garantizadas.

• Planos a escala con detalles de los equipos y las dimensiones indicadas en unidades métricas.

• Antecedentes de provisiones de equipos iguales o similares a los ofrecidos. Relación de clientes, evidencia de su capacidad técnica y experiencias relacionadas con los materiales cotizados.

• Carta de garantía de los bienes cotizados.

Enel Colombia podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.

El proveedor presentará a Enel Colombia un equipo de muestra de cada uno de los tipos ofertados, en caso de adjudicación y antes de iniciar la fabricación masiva, para que se verifique el cumplimiento de todo lo indicado en esta especificación y se dé el aval correspondiente.

13. GARANTÍA DE FÁBRICA

Enel Colombia S.A. ESP. requiere como mínimo, un período de garantía de fábrica de 24 meses a partir de la entrega de los equipos

ANEXO 1. PLANILLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS