ET-AT928 Abrazaderas sin salida para postes de alta tensión
- Contenido
1. OBJETO
Especificar los requisitos técnicos de diseño, fabricación, pruebas y suministro de las abrazaderas sin salida para ser utilizadas en los postes de alta tensión de Enel Colombia.2. ALCANCE
Esta especificación aplicará para todas las abrazaderas sin salida que sean suministradas a Enel Colombia S.A. ESP.3. CONDICIONES DE SERVICIO
3.1 CONDICIONES DE SERVICIO Y LUGAR DE INSTALACIÓN
Las abrazaderas sin salida estarán instaladas a la intemperie, sometidas a las características ambientales indicadas en la tabla anexa.CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES | |
Altura sobre el nivel del mar | 800 - 2 850 msnm |
Ambiente | Tropical |
Temperatura máxima y mínima | 40 ºC y - 10 ºC respectivamente. |
Nivel de humedad | Mayor al 90 % |
Nivel contaminación (IEC 60815) | Medio (II) |
4. SISTEMA DE UNIDADES
En todos los documentos técnicos se deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional. Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS
NORMA | DESCRIPCIÓN | |
NTC | 1 | Ensayo de doblamiento para productos metálicos. |
NTC | 2 | Ensayo de tracción para productos de acero. |
NTC | 23 | Determinación gravimétrica de carbono por combustión directa, en aceros al carbono. |
NTC | 24 | Determinación del manganeso en aceros al carbono. Método del persulfato. |
NTC | 25 | Determinación del manganeso en aceros al carbono. |
NTC | 26 | Determinación del silicio en aceros al carbón. |
NTC | 27 | Determinación de azufre en aceros al carbono. Método de evolución. |
NTC | 28 | Determinación del silicio en aceros al carbono. Método del ácido sulfúrico |
NTC | 180 | Método gasométrico para determinación de carbono por combustión directa en hierros y aceros al carbono. |
NTC | 181 | Aceros al carbono y fundiciones de hierro. Método alcalimétrico para determinación de fósforo. |
NTC | 402 | Segunda revisión. Metalurgia. Perfiles de acero laminados en caliente. Angulos de alas iguales y ángulos de alas desiguales. Tolerancias en dimensiones y en masa . |
NTC | 422 | Perfiles livianos y barras de acero al carbono acabadas en frío. |
NTC | 858 | Pernos y Tuercas |
NTC | 1097 | Control estadístico de calidad , inspección por atributo, planeo de muestra única, doble y múltiple. |
NTC | 1645 | Pernos y tuercas |
NTC | 1920 | Metalurgia. Acero estructural. |
NTC | 1985 | Siderúrgica. Acero de calidad estructural, de alta resistencia y baja aleación, al columbo vanadio. |
NTC | 2076 | Electricidad . Galvanizado por inmersión en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero. |
NTC | 2663 | Electrotecnia . Abrazaderas o collarines. |
NTC | 3241 | Siderurgia. Determinación del espesor más delgado del recubrimiento de zinc. (galvanizado) en artículos de hierro y acero por inmersión de sulfato de cobre ( método preece). |
NTC | 3320 | Siderurgia. Recubrimiento de zinc. (galvanizado) por inmersión en caliente en productos de hierro y acero. |
ASTM | A385 | Standard practice for providing high quality zinc coatings (hot dip) |
ASTM | A563 | Standard specification for carbon and alloy steel nuts. |
SAE | 1010 | |
SAE | 1020 |
6. REQUISITOS TÉCNICOS
Son elementos de características geométricas y mecánicas tales que les permiten adaptarse a las limitaciones impuestas por otros elementos y por los postes.Las abrazaderas sin salida deberán estar formadas por dos elementos en forma circunferencial con pestañas, las platinas deben ser de alta calidad y cumplir la norma NTC – 422; si la abrazadera es estampada en frío, el acero debe ser de bajo silicio o sea menor de 0,05% (A34 - SAE1010 ó SAE1020) o en su defecto, deberá ser estampada en caliente.
Los tornillos o pernos, tuercas y arandelas deberán estar de acuerdo con las normas que disponga Enel Colombia S.A para tal fin o en su defecto con las normas NTC – 858 y ANSI/ASME B1.1 –1982, deberán ser galvanizadas según norma NTC 2076.
6.1 REQUISITOS GEOMÉTRICOS
La platina utilizada será de 3” X 3/8” y la forma y dimensiones para cada tipo de abrazadera, se muestran en el Anexo 2 y se relacionan en la tabla a continuación:Tipo | Diámetro (mm) |
D | 217 |
E | 267 |
F | 318 |
G | 340 |
I | 400 |
6.2 REQUISITOS QUÍMICOS
Las platinas deben cumplir con los siguientes requisitos, de la tabla 1:TABLA 1
REQUISITOS QUIMICOS DE LAS PLATINAS | ||
ELEMENTO | SAE 1010 | SAE 1020 |
% Carbono | 0,08 a 0,13 | 0,18 a 0,22 |
% Fósforo, máx. | 0,05 | 0,05 |
% Azufre, máx | 0,05 | 0,05 |
% Manganeso | 0,3 a 0,6 | 0,3 a 0,6 |
% Silicio, máx | 0,05 | 0,05 |
La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial según norma NTC 2076 (tabla 2)
TABLA 2
COMPOSICIÓN QUIMICA DEL CINC ( % ) | ||||
GRADO | Plomo máx | Hierro máx | Cadmio máx | Cinc, mín |
Especial | 0,03 | 0,02 | 0,02 | 99,9 |
6.3 REQUISITOS MECÁNICOS
Las platinas utilizadas para la fabricación de las abrazaderas sin salida deben tener los siguientes requisitos mínimos:- Resistencia a la tracción 34,7 kg/mm2 (340 MN/m2).
- Límite mínimo de fluencia 18,4 kg/mm2 (180 MN/m2).
- Elongación 30% en 50 mm(2pulg.).
6.3.1 Doblado en caliente
La temperatura máxima permitida es de 650 grados centígrados. El fabricante debe garantizar ésta temperatura sobre la platina; se recomienda el uso de tiza térmicas de 620 grados y de 650 grados centígrados.
6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO
Las abrazaderas serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con las especificaciones técnicas de la norma NTC 2076 y deben estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones.Las platinas se galvanizan con clase B-2 y los elementos roscados con clase C según Norma NTC 2076 (tabla 3).
TABLA 3
REQUISITOS DE GALVANIZADO | ||||
ELEMENTO | PROMEDIO | MINIMO | ||
g/m2 | mm | g/m2 | mm | |
Platinas | 458 | 65,4 | 381 | 54,4 |
Elementos Roscados | 397 | 56,6 | 336 | 48 |
6.5 REQUISITOS DEL ACABADO
Los perfiles deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebabas en las zonas de corte, perforadas o punzadas. El galvanizado debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.6.6 MARCACIÓN DEL PRODUCTO
El material debe cumplir la siguiente marcación en bajo o en alto relieve. No se acepta pintura ni calcomanía.- Logo del fabricante
- Lote
- Enel Colombia
- Mes y año de fabricación
- Rango de uso o diámetro
7. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS
Las abrazaderas deberán cumplir con las características técnicas garantizadas solicitadas en el Anexo 1 de la presente especificación.8. PRUEBAS
8.1 PRUEBA DIMENSIONAL
La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida (cinta metálica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los diámetros y espesores).8.2 ANÁLISIS QUÍMICO
Se efectuará el análisis químico de acuerdo a lo requerido en el numeral 4.2 y las normas NTC 23 y 180 (carbono), NTC 27 (azufre), NTC 181 (fósforo), NTC 24 o 25 (manganeso), NTC 26 o 28 (silicio) o en su defecto se aceptará un certificado de calidad de los materiales empleados, emitido por un laboratorio reconocido y aprobado por Enel Colombia S.A. ESP. El análisis químico puede ser realizado en un espectrómetro calibrado con los patrones correspondientes.8.3 PRUEBA MECÁNICA
Ensayo de tracción y de flexiónLas abrazaderas deben poder soportar una carga mínima de 40 kN ( 4080 kg-f) según el montaje de ensayos mostrados en la figura 2 sin que se presenten agrietamientos o roturas. Mantener la carga por un minuto. Llevar a carga de rotura con un valor mínimo de 58,8 kN (6000 kg-f).
Ensayo de doblamiento
Las platinas deben ser sometidas a doblamiento de 180º sin que se presente agrietamiento del acero en la parte exterior, según norma NTC 1.
Ensayo de Desdoblamiento
Como prueba de rutina se debe efectuar un enderezamiento a 30º en los dobleces donde van alojados los tornillos sin que se presente ningún agrietamiento.
8.4 PRUEBA DEL GALVANIZADO
Esta prueba se hará de acuerdo a la norma NTC 2076.Para los elementos de fijación - tornillos, tuercas, arandelas se harán las pruebas de acuerdo a la NTC 3241 con los siguientes requisitos establecidos en la tabla Nº 6.
TABLA 6
PRUEBA DE GALVANIZADO
ELEMENTO | NUMERO DE INMERSIONES |
Angulos, Platinas | 6 |
Tornillos, Parte no roscada | 6 |
Parte roscada | 4 |
Arandelas | 4 |
La prueba de espesor de galvanizado debe realizarse con ecómetro debidamente calibrado.
8.5 INFORME DE PRUEBAS
El informe del proveedor que presentará a Enel Colombia S.A. ESP deberá contener como mínimo la siguiente información:- Dimensiones de las muestras.
- Resultados del análisis químico o certificado de la calidad del acero.
- Resultados de la prueba de tracción.
- Resultados de la prueba de doblamiento.
- Resultados del espesor y la adherencia de la capa de galvanizado.
- Resultado de la prueba de desdoblamiento.
8.6 CLASIFICACIÓN DE PRUEBAS
Pruebas | Tipo | Rutina | Aceptación |
Verificación visual y dimensional | X | X | X |
Verificación espesor del galvanizado | X | X | X |
Ensayo de tracción | X | X | |
Ensayo de doblamiento | X | X | |
Ensayo de Desdoblamiento | X | X | |
Análisis químico | X |
9. CRITERIOS DE MUESTREO, ACEPTACIÓN Y RECHAZO
Se debe desarrollar una inspección de calidad por parte de Codensa al lote del producto ya terminado. El plan de muestreo será definido así:El muestreo se realizará acorde a la NTC-ISO 2859-1 utilizando un nivel de inspección I y un nivel de aceptación de 2,5%:
Tabla inspección visual-dimensional | |||
Tamaño del lote | Muestra | Aceptado | Rechazado |
2 a 8 | 2 | 0 | 1 |
9 a 15 | 2 | 0 | 1 |
16 a 25 | 3 | 0 | 1 |
26 a 50 | 5 | 0 | 1 |
51 a 90 | 5 | 0 | 1 |
91 a 150 | 8 | 0 | 1 |
151 a 280 | 13 | 1 | 2 |
281 a 500 | 20 | 1 | 2 |
501 a 1200 | 32 | 2 | 3 |
1201 a 3200 | 50 | 3 | 4 |
3201 a 10000 | 80 | 5 | 6 |
10001 a 35000 | 125 | 7 | 8 |
35001 a 150000 | 200 | 10 | 11 |
150001 a 500000 | 315 | 14 | 15 |
El muestreo se realizará acorde a la NTC-ISO 2859-1 utilizando un nivel de inspección S2 y un nivel de aceptación de 2,5%:
Tabla inspección ensayos mecánicos | |||
Tamaño del lote | Muestra | Aceptado | Rechazado |
2 a 8 | 2 | 0 | 1 |
9 a 15 | 2 | 0 | 1 |
16 a 25 | 2 | 0 | 1 |
26 a 50 | 3 | 0 | 1 |
51 a 90 | 3 | 0 | 1 |
91 a 150 | 3 | 0 | 1 |
151 a 280 | 5 | 0 | 1 |
281 a 500 | 5 | 0 | 1 |
501 a 1200 | 5 | 0 | 1 |
1201 a 3200 | 8 | 0 | 1 |
3201 a 10000 | 8 | 0 | 1 |
10001 a 35000 | 8 | 0 | 1 |
35001 a 150000 | 13 | 1 | 2 |
150001 a 500000 | 13 | 1 | 2 |
10. DESPACHO Y TRANSPORTE
Para el despacho y transporte, el proveedor se pondrá en contacto con el cliente para fijar todos los detalles relativos a este efecto.Los elementos deberán venir debidamente empacados de forma que no sufran ningún tipo de deterioro durante su almacenamiento en bodegas. Así mismo, cada caja o huacal, deberá estar debidamente identificado con la codificación SAP y la descripción del contenido, para facilitar su retiro e instalación. Los tornillos irán engrasados, con sus tuercas y arandelas instaladas y a su vez instalados en las abrazaderas.
11. REQUISITOS PARA LAS OFERTAS
El Oferente deberá incluir con su propuesta, la siguiente información:- Planilla de características técnicas garantizadas, la cual deberá ser diligenciada completamente, firmada y sellada por el oferente.
- Planos de detalle de las abrazaderas ofertadas.
- Certificación de suministros similares al ofertado
- Certificado de conformidad de producto con norma técnica y con RETIE , expedido por una entidad autorizada por la ONAC.
Enel Colombia S.A. podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones.
ANEXO 1. TABLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS
N° | DESCRIPCIÓN | OFERTADO | ||
1 | Fabricante | |||
2 | Normas de fabricación y ensayos | |||
3 | Material de fabricación | |||
4 | Diámetro de la abrazadera armada D[mm] | |||
5 | Cuerpo superior | Espesor de la platina (pulg) | ||
Ancho de la platina (pulg) | ||||
Longitud de los dobleces donde van alojados los tornillos (mm) | ||||
Diametro de los agujeros circulares (mm) | ||||
Longitud A y B (mm-posición de los agujeros) | ||||
Radios de curvatura mayores a 13 mm (si/no) | ||||
6 | Cuerpo inferior | Espesor de la platina (pulg) | ||
Ancho de la platina (pulg) | ||||
Longitud de los dobleces donde van alojados los tornillos (mm) | ||||
Tamaño del agujero cuadrados (mm x mm) | ||||
Longitud A y B (mm-posición de los agujeros) | ||||
Radios de curvatura mayores a 13 mm (si/no) | ||||
7 | Tornillos carruaje | Diámetro de la cabeza | ||
Lado del cuadrante | ||||
Altura del cuadrante | ||||
Longitud del tornillo | ||||
Diámetro de la rosca | ||||
Cantidad | ||||
8 | Tuerca hexagonal | Altura de la tuerca | ||
Diámetro de la rosca | ||||
Distancia entre caras | ||||
Cantidad | ||||
9 | Tipo de ajuste entre tuerca y tornillo | |||
10 | Resistencia a la tracción(kgf/mm2, MN/m²) | |||
11 | Límite mínimo de fluencia (kgf/mm2, MN/m²) | |||
12 | Elongacion % en 50mm (2pulg.) | |||
13 | Recubrimiento | Galvanizado | Tipo (Describir) | |
Espesor (min/prom, µm) | ||||
14 | Pruebas / Ensayo | |||
15 | Cumple con empaque y rotulado | |||
16 | Garantía (meses) | |||
17 | Certificado Sistema de calidad (Norma ISO9001) | Entidad certificadora | ||
Número de certificado | ||||
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) | ||||
Vigencia | ||||
Adjunta el certificado (Si/No) | ||||
18 | Certificación de producto con RETIE | Entidad certificadora | ||
Número de certificado | ||||
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) | ||||
Vigencia | ||||
Adjunta el certificado (Si/No) |
Tipo | Diámetro (mm) |
D | 217 |
E | 267 |
F | 318 |
G | 340 |
I | 400 |
DATOS ADICIONALES
Revisión #
1
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