ET418 Tensor
- Contenido
1. OBJETO
Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayo s a los cuales deben ser sometidos los Tensores para Red Aérea en Media Tensión.2. ALCANCE
Esta especificación técnica se aplicará a todos los elementos del Objeto que adquiera Enel Colombia S.A. ESP.3. CONDICIONES DE SERVICIO
Los elementos del Objeto se utilizarán en las siguientes condiciones:CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES | |
a. Altura sobre el nivel del mar | 600 a 2900 m.s.n.m. |
b. Ambiente | Tropical |
c. Humedad relativa | 20 % a 100% |
d. Temperatura | - 5 °C a 45 °C |
e. Temperatura promedio | 14 °C |
f. Polución | Mediana |
4. SISTEMA DE UNIDADES
Todos los documentos tanto de la propuesta como del contrato de suministro, deben expresar las cantidades numéricas en unidades del Sistema Internacional (SI). Si el OFERENTE utiliza en sus libros de instrucción, folletos o dibujos, unidades en sistemas diferentes, deben hacer las conversiones respectivas.5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS
Para este producto aplican entre otras las siguientes normas:NORMA | TÍTULO |
NTC 1 | ENSAYO DE DOBLAMIENTO PARA PRODUCTOS METÁLICOS |
NTC 6 | PRODUCTOS PLANOS LAMINADOS EN CALIENTE DE ACEROS, AL CARBONO, ESTRUCTURALES, ALTA RESISTENCIA BAJA ALEACIÓN, ALTA RESISTENCIA BAJA ALEACIÓN CON CAPACIDAD DE DEFORMADO (ESTAMPADO) Y ULTRA ALTA RESISTENCIA |
NTC 23 | DETERMINACIÓN GRAVIMÉTRICA DE CARBONO POR COMBUSTIÓN DIRECTA, EN ACEROS AL CARBONO |
NTC 24 | DETERMINACIÓN DE MANGANESO DE ACEROS AL CARBONO. MÉTODO DEL PERSULFATO |
NTC 25 | DETERMINACIÓN DE MANGANESO EN ACEROS AL CARBONO. MÉTODO DEL BISMUTATO |
NTC 26 | DETERMINACIÓN DE SILICIO EN ACEROS AL CARBONO. MÉTODO DEL ÁCIDO PERCLÓRICO |
NTC 27 | DETERMINACIÓN DE AZUFRE EN ACEROS AL CARBONO. MÉTODO DE EVOLUCIÓN |
NTC 28 | DETERMINACIÓN DE SILICIO EN ACEROS AL CARBONO. MÉTODO DEL ÁCIDO SULFÚRICO |
NTC 180 | MÉTODO GASOMÉTRICO PARA DETERMINACIÓN DE CARBONO POR COMBUSTIÓN DIRECTA EN HIERROS Y ACEROS AL CARBONO |
NTC 181 | ACEROS AL CARBONO Y FUNDICIONES DE HIERRO. MÉTODO ALCALIMÉTRICO PARA DETERMINACIÓN DE FÓSFORO |
NTC 858-2 | ELEMENTOS DE FIJACIÓN. REQUISITOS MECÁNICOS Y DE MATERIALES PARA ELEMENTOS DE FIJACIÓN ROSCADOS EXTERIORMENTE |
NTC 2076 | RECUBRIMIENTO DE ZINC POR INMERSION EN CALIENTE PARA ELEMENTOS EN HIERRO Y ACERO |
6. REQUISITOS TÉCNICOS PARTICULARES
El tensor es un elemento utilizado en el amarre del transformador montado en estructura tipo H, con el fin de asegurar la fijación mecánica del equipo .Los elementos roscados deben cumplir con la NTC 858-2.
6.1 GEOMÉTRICOS.
El tensor debe cumplir la forma y componentes mostrados en la Figura 1. Así mismo con las dimensiones dadas en la Tabla 1.Los tensores deben tener un diseño que no cause sobre el cable esfuerzos concentrados que produzcan su deterioro.
Figura 1.
Símbolo | Diámetro mínimo A (mm) | Longitud máxima L (mm) | Tensión Mínima de ruptura (kg) | B mínimo (mm) |
h 2 | 12 | 150 | 2000 | 15 |
6.2 MATERIAS PRIMAS
El material debe ser de la mejor calidad, debiéndose descartar el empleo de materiales alterables por la humedad, radiación solar y otras condiciones ambientales desfavorables. No debe formar cuplas electrolíticas con los cables, para evitar que se origine corrosión con los mismos bajo presencia de humedad, alterando de esta manera la resistencia mecánica.6.3 REQUISITOS QUÍMICOS
El tensor debe cumplir con los siguientes requisitos de la NTC 6, grado A24.La capa de cinc utilizado será de calidad especial bajo la NTC 2076.
6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO
El tensor debe ser galvanizado cumpliendo la Clase B2 dada en la NTC 2076.6.5 REQUISITOS DEL ACABADO
El acabado del tensor debe ser libre de grietas, cavidades, sopladuras, defectos superficiales o internos y de toda otra falla que pudiera afectar su correcto funcionamiento.7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO
Para este caso se considerará que existe un lote cuando, los materiales de producción pertenecen a un mismo lote de materia prima y cuando los elementos se construyen en un mismo lote. De no ser así deberá tomarse como lotes distintos, por los diferentes aspectos de materia prima y de producción.Muestreo
A menos que se especifique otra condición, el muestreo se llevará a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en las Tablas 7.1 y 7.2, según la norma NTC –ISO 2859-1.
Aceptación o Rechazo
Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos dado en la tercera columna de la Tabla 7.1 y la Tabla 7.2, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos exigidos en la presente Especificación, en caso contrario el lote se rechazará.
Tabla 7.1. PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCIÓN VISUAL Y DIMENSIONAL
(NIVEL DE INSPECCIÓN II, NAC = 2,5%) (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTE | TAMAÑO DE LA MUESTRA | NUMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOS | NUMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO |
2 a 8 | A = 2 | 0 | 1 |
9 a 15 | B = 3 | 0 | 1 |
16 a 25 | C = 5 | 0 | 1 |
26 a 50 | D = 8 | 1 | 2 |
51 a 90 | E = 13 | 1 | 2 |
91 a 150 | F = 20 | 1 | 2 |
151 a 280 | G = 32 | 2 | 3 |
281 a 500 | H = 50 | 3 | 4 |
501 a 1200 | J = 80 | 5 | 6 |
1201 a 3200 | K =125 | 7 | 8 |
3201 a 10000 | L =200 | 10 | 11 |
Tabla 7.2. PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECÁNICOS
(NIVEL DE INSPECCIÓN ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%) (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTE | TAMAÑO DE LA MUESTRA | NUMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOS | NUMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO |
2 a 8 | A = 2 | 0 | 1 |
9 a 15 | A = 2 | 0 | 1 |
16 a 25 | B = 3 | 0 | 1 |
26 a 50 | B = 3 | 0 | 1 |
51 a 90 | C = 5 | 1 | 2 |
91 a 150 | C = 5 | 1 | 2 |
151 a 280 | D = 8 | 1 | 2 |
281 a 500 | D = 8 | 1 | 2 |
501 a 1200 | E = 13 | 1 | 2 |
1201 a 3200 | E =13 | 1 | 2 |
3201 a 10000 | F =20 | 1 | 2 |
8. PRUEBAS E INFORME
Prueba DimensionalLa verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida, entre otros calibrador pie de rey, micrómetros de interiores y exteriores, etc.
Análisis Químico
Debe entregarse resultado del análisis químico del acero o certificado de calidad del acero.
Pruebas Mecánicas
Prueba de tracción, indicando la carga mínima al límite de fluencia y de resistencia mínima a la tracción.
Prueba del Galvanizado
Esta prueba se hará de acuerdo a la norma NTC 2076, se usará elcometro para medir espesores de galvanizado.
Informe de Pruebas
Debe entregarse un informe con el resultado de las pruebas, sus observaciones y comentarios.
9. EMPAQUE Y ROTULADO
9.1 Empaque
Los elementos deben ser empacados de tal manera que soporten el transporte, manipulación y almacenamiento, sin sufrir daños.9.2 Rotulado
En cada caja se colocará un rótulo con la siguiente información:• Especificación del contenido con su referencia.
• Nombre y razón social del proveedor.
• País de origen.
• Cantidad de elementos.
• Peso unitario, peso total bruto y neto.
• Nombre de BOG CUN.
• Número de contrato o pedido.
• Fecha de entrega.
• Código de Almacén ( SAP).
9.3 Marcación
Se deberán marcar las piezas en bajo relieve con el nombre de BOG CUN y el logotipo o nombre del fabricante.10. INFORMACIÓN TÉCNICA A SUMINISTRAR POR EL OFERENTE
Para su análisis, será imprescindible que la oferta incluya la siguiente documentación:• Protocolos de los Ensayos tipo requeridos en esta Especificación Técnica , efectuados de acuerdo a lo estipulado. Deberá constar la metodología aplicada, los valores y resultados del ensayo , estando perfectamente identificados los especímenes sometidos a ensayo, los que serán de idéntico diseño a los ofrecidos.
• Antecedentes de suministros efectuados en los últimos tres años indicando como mínimo, modelo, cantidades y destinatario.
• Muestras de cada uno de los modelos de los conectores ofrecidos.
• Planos, folletos y catálogos.
• Instrucciones de montaje del conductor.
• Descripción detallada de la herramienta necesaria para su instalación, con instrucciones de operación y mantenimiento.
• Características técnicas garantizadas.
ANEXO 1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
N° | DESCRIPCIÓN | GARANTIZADO | |
1 | Oferente | ||
2 | Fabricante | ||
3 | País de fabricación | ||
4 | Referencia | ||
5 | Normas | De fabricación | |
De pruebas | |||
6 | Material | ||
7 | Tensión de ruptura | ||
8 | Dimensiones | Diámetro A (mm) | |
Longitud L (mm) | |||
Ancho B (mm) | |||
9 | Garantía (meses) | ||
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA | |||
10 | Sistema de Gestión de la Calidad (ISO 9001) | Entidad certificadora | |
Número de certificado | |||
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) | |||
Vigencia | |||
Adjunta el certificado (Si/No) | |||
11 | Certificación de producto con norma técnica | Entidad certificadora | |
Número de certificado | |||
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) | |||
Vigencia | |||
Norma técnica con la cual se certifica | |||
Adjunta el certificado (Si/No) | |||
12 | Certificación de producto con RETIE | Entidad certificadora | |
Número de certificado | |||
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) | |||
Vigencia | |||
Adjunta el certificado (Si/No) | |||
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA | |||
13 | Observaciones |
DATOS ADICIONALES
Revisión #
0
Fecha de entrada en vigencia
Actividad de los usuarios
Para hacer comentarios debe iniciar sesión o registrarse aquí