ET433 Abrazadera sin salida de 1½" x ¼

  • Contenido
 

1. OBJETO


Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos las abrazaderas sin salida que solicitará ENEL Colombia, para el sistema eléctrico de distribución. 
 

2. ALCANCE

Esta especificación técnica se aplicará en todas las abrazaderas de 1 ½” X ¼” sin salida que adquiera ENEL Colombia. 
 

3. SERVICIO


Estos herrajes se usan para montar y/o fijar otros elementos a postes y son de servicio continuo en el sistema de media y baja tensión del área de concesión de ENEL Colombia, bajo las siguientes condiciones. 

 

CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES 
Altura sobre el nivel del mar2700 msnm
AmbienteTropical
HumedadMayor al 90 %
Temperatura máxima y mínima45 ºC y - 5 ºC respectivamente.
InstalaciónSobre puesta en poste


 

4. SISTEMA DE UNIDADES

En todos los documentos técnicos se deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas. 
 

5. NORMAS DE FABRICACIÓN.

NORMA DESCRIPCIÓN 
NTC 2076Electricidad . Galvanizado por inmersión en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero.
NTC 2618Tornillos y tuercas de acero recubiertos con cinc para construcción de líneas aéreas.
NTC 2663Electrotecnia . Abrazaderas o collarines.


 


Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificación técnica

Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por ENEL Colombia se refieren a su última revisión. 

 

6. REQUISITOS

Son elementos de características geométricas y mecánicas tales que les permiten adaptarse a las limitaciones impuestas por otros elementos y por los postes. 

Las abrazaderas de 1 ½” X ¼” sin salida deben estar formadas por dos elementos en forma circunferencial con pestañas, las platinas deben ser de alta calidad y cumplir la norma NTC 2663. 

Los tornillos o pernos, tuercas y arandelas deben cumplir la NTC 2618. 

Las abrazaderas, tornillos, tuercas y arandelas deben tener un recubrimiento para evitar la corrosión
 

6.1 GEOMÉTRICOS

La platina utilizada será de 1 ½” X ¼” (38,1 X 6,35 mm) y la forma y dimensiones se muestran en la figura 1 
 

6.2 QUÍMICOS

Las platinas deben cumplir con los siguientes requisitos, de la tabla 1: 

TABLA 1 
 

Composición química de las platinas 
Elemento  
% Carbono, máximo0,25
% Fósforo, máximo0,05
% Azufre, máximo0,05


 


Si la abrazadera es estampada en frío el acero no debe presentar un contenido mayor del 0,1 % de silicio. 
 

6.3 MECÁNICOS

Las platinas utilizadas para la fabricación de las abrazaderas sin salida deben tener los siguientes requisitos mínimos: 

• Resistencia a la tracción mínima 340 MPa 
• Límite mínimo de fluencia mínima 180 MPa 
• % de alargamiento en 50 mm 30 
 

6.3.1 Doblado en caliente.

La temperatura máxima permitida es de 650 grados centígrados. El fabricante debe garantizar ésta temperatura sobre la platina; se recomienda el uso de tiza térmica de 620 grados y de 650 grados centígrados. 
 

6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO

Las abrazaderas serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con las especificaciones técnicas de la norma NTC 2076 y deben estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones. 

La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial según norma NTC 2076 (tabla 2). 

TABLA 2 

 

COMPOSICIÓN QUIMICA DEL CINC ( % ) 
GRADO Plomo máx. Hierro máx. Cadmio máx. Cinc, mín. 
Especial0,030,020,0299,9


 

6.5 REQUISITOS DEL ACABADO

Los perfiles deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebabas en las zonas de corte, perforadas o punzadas. El galvanizado debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones. 
 

7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO


Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos definidos a continuación, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por ENEL Colombia, en caso contrario, el lote se rechazará. 

Inspección Visual y Dimensional 

De acuerdo a la tabla a continuación. 

 

Tabla inspección visual y dimensional
Tamaño del loteMuestraAceptadoRechazado
2 a 8201
9 a 15201
16 a 25201
26 a 50301
51 a 90512
91 a 150812
151 a 2801312
281 a 5002023
501 a 12003234
1201 a 32005056
3201 a 100008067
10001 a 3500012589
35001 a 1500002001011
150001 a 5000003151011


 

TABLA 4. Plan de muestreo para inspección visual y dimensional. 

Ensayos mecánicos 

De acuerdo a la tabla a continuación. 

 

Tabla inspección visual y dimensional
Tamaño del loteMuestraAceptadoRechazado
2 a 8201
9 a 15201
16 a 25201
26 a 50201
51 a 90201
91 a 150201
151 a 280301
281 a 500301
501 a 1200512
1201 a 3200612
3201 a 10000812
10001 a 35000812
35001 a 1500001312
150001 a 5000001312


 

TABLA 5. Plan de muestreo para pruebas mecánicas. 
 

8. PRUEBAS

8.1 PRUEBAS TIPO

8.1.1 Prueba dimensional

La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida (cinta metálica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los diámetros y espesores). El tamaño de la muestra deberá estar de acuerdo con la Tabla 4. 
 

8.1.2 Análisis químico

Se efectuará el análisis químico de acuerdo a lo requerido en el numeral 6.2 bajo el resultado de ensayos en laboratorio acreditado en ISO IEC 17025. El análisis químico puede ser realizado en un espectrómetro calibrado con los patrones correspondientes. 
 

8.1.3 Prueba mecánica

8.1.3.1 Ensayo de tracción y de flexión 
Las abrazaderas deben poder soportar una carga mínima de 40 kN (4080 kg-f) según el montaje de ensayos mostrados en la figura 2 sin que se presenten agrietamientos o roturas. Mantener la carga por un minuto. Llevar a carga de rotura con un valor mínimo de 58,8 kN (6000 kg-f). 

8.1.3.2 Ensayo de doblamiento 
Las platinas deben ser sometidas a doblamiento de 180º sin que se presente agrietamiento del acero en la parte exterior, según norma NTC 1. 

8.1.3.3 Ensayo de Desdoblamiento 
Como prueba de rutina se debe efectuar un enderezamiento a 30º en los dobleces donde van alojados los tornillos sin que se presente ningún agrietamiento. 
 

8.1.4 PRUEBA DEL GALVANIZADO

Esta prueba se hará de acuerdo a la norma NTC 2076. 


La prueba de espesor de galvanizado puede ser con ecómetro debidamente calibrado 
 

8.2 PRUEBAS DE RECEPCIÓN

Las pruebas de recepción son: 

Inspección visual 
• Verificación dimensional 
• Verificación certificados de calidad 
• Verificación espesor de galvanizado 
Ensayo de tracción 
 

9. EMPAQUE, ROTULADO Y MARCACIÓN

9.1 EMPAQUE

Las abrazaderas se empacarán de tal manera que no sufran durante el transporte, manipulación y almacenamiento. Los tornillos irán engrasados, con sus tuercas y arandelas instaladas y a su vez instalados en las abrazaderas. 
 

9.2 ROTULADO


En cada caja se colocará un rótulo con la siguiente información. 

• Especificación del contenido con su referencia. 
• Nombre y razón social del proveedor. 
• País de origen. 
• Cantidad de elementos. 
• Peso unitario, peso total bruto y neto. 
• Palabra ENEL 
• Número de contrato o pedido. 
• Fecha de entrega. 
• Código de Almacén (SIMS). 

 

9.3 MARCACIÓN

El material debe cumplir la siguiente marcación en bajo o en alto relieve. No se acepta pintura ni calcomanía. 

• Logo del fabricante 
Lote 
• ENEL 
• Mes y año de fabricación 
• Rango de uso o diámetro 
 

10. ANEXOS

Anexo 1.FIGURA 1

 
 

Notas SÍMBOLO ABRAZADERA D (mm) 
Galvanizado por inmersión en caliente NTC 2076Z2TIPO N°2140
Z3TIPO N°3180
Dimensiones en milímetros y pulgadasZ4TIPO N°4200
Tolerancias medidas +/- 5%Z5TIPO N°5250
  TIPO N°6300
  TIPO N°7350
  TIPO N°8400
Aplicación  
En templetes y retención4ET 4542Tuerca hexagonal m5
 3ET 4562Tornillo carruaje tipo1-t4
 2ET 4331Cuerpo superior
 1ET 4331Cuerpo inferior
 NoReferenciaCantidadDescripción
 ELEMENTOS QUE SE SUMINISTRAN


 


 

Anexo 2. FIGURA ENSAYO DE TRACCIÓN

Anexo 2: FIGURA ENSAYO DE TRACCIÓN

Anexo 3. CUADRO DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS

N° DESCRIPCIÓN OFERTADO 
1Fabricante 
2Normas de fabricación y ensayos 
3Material de fabricación 
4Diámetro de la abrazadera armada D[mm] 
5Cuerpo superiorEspesor de la platina (pulg) 
Ancho de la platina (pulg) 
Longitud de los dobleces donde van alojados los tornillos (mm) 
Diámetro de los agujeros circulares (mm) 
Longitud A y B (mm-posición de los agujeros) 
Radios de curvatura mayores a 13 mm (si/no) 
6Cuerpo inferiorEspesor de la platina (pulg) 
Ancho de la platina (pulg) 
Longitud de los dobleces donde van alojados los tornillos (mm) 
Tamaño del agujero cuadrados (mm x mm) 
Longitud A y B (mm-posición de los agujeros) 
Radios de curvatura mayores a 13 mm (si/no) 
7Tornillos carruaje tipo 1(t4)Diámetro de la cabeza 
Lado del cuadrante 
Altura del cuadrante 
Longitud del tornillo 
Diámetro de la rosca 
Cantidad 
8Tuerca hexagonal m5Altura de la tuerca 
Diámetro de la rosca 
Distancia entre caras 
Cantidad 
9Tipo de ajuste entre tuerca y tornillo 
10Resistencia a la tracción(kgf/mm2, MN/m²) 
11Límite mínimo de fluencia (kgf/mm2, MN/m²) 
12Elongación % en 50mm (2pulg.) 
13RecubrimientoGalvanizadoTipo (Describir) 
Espesor (min/prom, µm) 
Órgano MetálicoGrado de corrosión  (indicar alto / medio acorde con ET 470) 
Espesor  capa ( µm) 
Horas mínimas de SST- Salt  Spray Test 
Cumple con los ensayos indicados en la ET 470 
14Pruebas / Ensayo (Indicar cuales entregan ) 
15Cumple con empaque y rotulado (ítem 7 ET-433) 
16Garantía (meses) 
* RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA* 
17Certificado Sistema de calidad (Norma ISO9001)Entidad certificadora 
Número de certificado 
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) 
Vigencia 
Adjunta el certificado (Si/No) 
18Certificación de producto con norma técnica Entidad certificadora 
Número de certificado 
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) 
Vigencia 
norma técnica con la cual se certifica 
Adjunta el certificado (Si/No) 
19Certificación de producto con RETIEEntidad certificadora 
Número de certificado 
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) 
Vigencia 
Adjunta el certificado (Si/No) 
* RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA* 
20Observaciones 


 

 
DATOS ADICIONALES
Revisión #

3

Fecha de entrada en vigencia

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