ET454 Tuerca de ojo alargado
- Contenido
1. OBJETO
Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos las tuercas de ojo alargado que solicitará Enel Colombia, para el sistema eléctrico de distribución.2. ALCANCE
Esta especificación técnica se aplicará en todas las tuercas de ojo alargado que adquiera Enel Colombia.3. SERVICIO
Estos herrajes se usan para montar y/o fijar sobre otros elementos como espárragos y tornillos; son de servicio continuo. Están formados por un cuerpo cilíndrico con una perforación central roscada y una argolla, formando una sola pieza.4. SISTEMA DE UNIDADES
En todos los documentos técnicos se deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se usan catálogos, folletos o planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones respectivas.5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS
NORMA | DESCRIPCIÓN |
NTC 2270 | ELECTROTECNIA. HERRAJES Y ACCESORIOS PARA REDES Y LÍNEAS AÉREAS DE DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA. TUERCAS DE OJO Y OJOS TERMINALES (OJALES) |
Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificación técnica.
Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a ser aceptada por Enel Colombia) se refieren a su última revisión.
6. REQUISITOS TÉCNICOS PARTICULARES
Son elementos de características geométricas y mecánicas tales que les permiten adaptarse a las limitaciones impuestas por otros elementos.Las tuercas de ojo alargado deberán ser fabricadas en fundición de acero o fundición nodular, cumpliendo con las especificaciones de la norma NEMA PH5 o ASTM A339-55 Fundiciones Nodulares, última revisión y deberán tener un recubrimiento para evitar la corrosión.
6.1 GEOMÉTRICOS.
Las tuercas de ojo alargado serán de la forma y dimensiones que se muestran en la figura.Las tolerancias aceptadas son:
- ±1 mm: Para longitudes mayores a 40 mm
- ±0,5 mm: Para longitudes iguales o menores de 40 mm
- +1 mm, - 0 mm: Para diámetros
Las dimensiones y clases de roscas para las tuercas roscadas internamente tendrán una rosca que esté de acuerdo con la tabla 1 y la norma ANSI/ASME B1.1; tanto en los requisitos geométricos como químicos y mecánicos.
TABLA 1. DIMENSIONES DE LAS ROSCAS
DIÁMETRO NOMINAL | SERIE | CLASE | DIÁMETRO MENOR | DIÁMETRO MEDIO | DIÁMETRO MAYOR | |||
MÍN. | MAX. | MÍN | MAX | TOLERANCIA | MÍN | |||
5/8" | UNC | 2B | 0,527 | 0,546 | 0,566 | 0,5732 | 0,0072 | 0,625 |
3/4" | UNC | 2B | 0,642 | 0,663 | 0,685 | 0,6927 | 0,0077 | 0,75 |
Las roscas serán roscas unificas según normas ANSI/ASME B1.1. El perfil de rosca será según la misma norma, con ángulo de 60 grados.
Las tuercas serán galvanizadas en caliente y las roscas pueden ser repasadas en la rosca en dimensiones estándar. La rosca interna no queda necesariamente galvanizada. Las tuercas darán un ajuste clase 2B y entrarán libremente (manualmente) en el espárrago.
6.2 QUÍMICOS.
Las tuercas deben cumplir con los requisitos consignados en la tabla 2:TABLA 2. REQUISITOS QUÍMICOS
ELEMENTO | FUNDICIÓN NODULAR | SAE 1020 |
% Carbono | 3,2 a 4,1 | 0,18 a 0,22 |
% Fósforo, máx. | 0,1 | 0,05 |
% Azufre, máx. | 0,03 | 0,05 |
% Manganeso, mín. | 0,8 | 0,3 a 0,6 |
% Silicio, máx. | 1,8 a 2,8 | 0,05 |
6.3 MECÁNICOS.
Los materiales de las tuercas deberán cumplir los siguientes requisitos de acuerdo al proceso de fabricación:- Si el proceso es fundición de acero la resistencia a la tracción mínima debe ser de 4780 kgf/cm 2 , el límite de fluencia mínimo será de 2650 kgf/cm 2 y el porcentaje de alargamiento en 50 mm será mínimo de 20%.
- Si el proceso de fundición es nodular, la resistencia a la tracción mínima debe ser de 4200 Kgf/cm 2 , el límite de fluencia mínimo será de 3160 Kgf/cm 2 y el porcentaje de alargamiento en 50 mm será mínimo de 10%.
6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO
Para el recubrimiento se acepta el galvanizado por inmersión en caliente y como alternativa el recubrimiento órgano metálico por micro capas. La determinación del tipo de recubrimiento lo realizara Enel Colombia en el proceso de licitación.6.4.1 Galvanizado por inmersión en caliente
Las tuercas de ojo alargado serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con las especificaciones técnicas de la norma NTC 2076 y deben estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones.La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial según norma NTC 2076 (Tabla 3).
TABLA 3 .
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL CINC ( % ) | ||||
GRADO | Plomo máx | Hierro máx | Cadmio máx | Cinc mín |
Especial | 0,03 | 0,02 | 0,02 | 99,9 |
Las tuercas de ojo alargado cumplirán con clase C según Norma NTC 2076 (Tabla 4).
TABLA 4
REQUISITOS DE GALVANIZADO | ||||
ELEMENTO | PROMEDIO | MÍNIMO | ||
g/m 2 | µ m | g/m 2 | µ m | |
Elementos Roscados | 397 | 56,6 | 336 | 48 |
6.4.2 Recubrimiento Órgano Metálico
El recubrimiento órgano metálico se realiza a base de zinc y aluminio, por micro capas de acuerdo con la especificación ET470 .6.5 REQUISITOS DEL ACABADO
Las tuercas de ojo alargado deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminación. El recubrimiento debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO
Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos definidos a continuación, se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos técnicos exigidos por Enel Colombia, en caso contrario, el lote se rechazará.Inspección Visual y Dimensional
De acuerdo a la tabla a continuación.
Tabla inspección visual y dimensional | |||
Tamaño del lote | Muestra | Aceptado | Rechazado |
2 a 8 | 2 | 0 | 1 |
9 a 15 | 2 | 0 | 1 |
16 a 25 | 2 | 0 | 1 |
26 a 50 | 3 | 0 | 1 |
51 a 90 | 5 | 1 | 2 |
91 a 150 | 8 | 1 | 2 |
151 a 280 | 13 | 1 | 2 |
281 a 500 | 20 | 2 | 3 |
501 a 1200 | 32 | 3 | 4 |
1201 a 3200 | 50 | 5 | 6 |
3201 a 10000 | 80 | 6 | 7 |
10001 a 35000 | 125 | 8 | 9 |
35001 a 150000 | 200 | 10 | 11 |
150001 a 500000 | 315 | 10 | 11 |
Ensayos mecánicos
De acuerdo a la tabla a continuación.
Tabla inspección visual y dimensional | |||
Tamaño del lote | Muestra | Aceptado | Rechazado |
2 a 8 | 2 | 0 | 1 |
9 a 15 | 2 | 0 | 1 |
16 a 25 | 2 | 0 | 1 |
26 a 50 | 2 | 0 | 1 |
51 a 90 | 2 | 0 | 1 |
91 a 150 | 2 | 0 | 1 |
151 a 280 | 3 | 0 | 1 |
281 a 500 | 3 | 0 | 1 |
501 a 1200 | 5 | 1 | 2 |
1201 a 3200 | 6 | 1 | 2 |
3201 a 10000 | 8 | 1 | 2 |
10001 a 35000 | 8 | 1 | 2 |
35001 a 150000 | 13 | 1 | 2 |
150001 a 500000 | 13 | 1 | 2 |
8. PRUEBAS
8.1 PRUEBAS TIPO
8.1.1 Prueba dimensional
La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida, entre otros calibrador pie de rey, micrómetro de interiores, calibrador pasa – no pasa, calibrador de peines de roscas, etc. El plan de muestreo deberá estar de acuerdo con la tabla 5.8.1.2 Análisis químico
Se efectuará el análisis químico de acuerdo a lo requerido en el numeral 6.2 y las normas NTC 23 y 180 (carbono), NTC 27 (azufre), NTC 181 (fósforo), NTC 24 o 25 (manganeso), NTC 26 o 28 (silicio) o en su defecto se aceptará un certificado de calidad de los materiales empleados, emitido por un laboratorio reconocido y aprobado por Enel Colombia. El análisis químico puede ser realizado en un espectrómetro calibrado con los patrones correspondientes.8.1.3 Prueba mecánica
Ensayo de tracciónLas tuercas de ojo alargado deben poder soportar una carga mínima según los procesos de fabricación, para fundición de acero de 6250 Kg-f y para fundición nodular de 3160 Kg-f , sin que se presenten agrietamientos o roturas. El ensayo comienza manteniendo la carga por un minuto. Luego, se lleva a la carga de rotura con un valor mínimo para fundición de acero 4780 kg-f y para fundición nodular de 4200 kg-f.
8.1.4 Prueba de recubrimiento
Para elementos galvanizados, esta prueba se hará de acuerdo a la norma NTC 2076.Para las tuercas de ojo alargado se harán las pruebas de acuerdo a la NTC 3241 con los siguientes requisitos establecidos en la tabla Nº 7.
TABLA 7. PRUEBA DE GALVANIZADO
ELEMENTO | NÚMERO DE INMERSIONES |
Tuerca de ojo alargado | 4 |
Si el recubrimiento es órgano metálico esta prueba debe realizarse con la especificación ET470 .
La prueba de espesor de recubrimiento puede ser con ecómetro debidamente calibrado.
8.2 PRUEBAS DE RECEPCIÓN
Las pruebas de recepción son:- Inspección visual
- Verificación dimensional
- Verificación certificados de calidad
- Verificación espesor de galvanizado
- Ensayo de tracción
9. EMPAQUE, ROTULADO Y MARCACIÓN
9.1 EMPAQUE
Las tuercas de ojo alargado se empacarán en cajas de madera de tal manera que no sufran durante el transporte, manipuleo y almacenamiento.9.2 ROTULADO
En cada caja se colocará un rótulo con la siguiente información:- Especificación del contenido con su referencia.
- Nombre y razón social del proveedor.
- País de origen.
- Cantidad de elementos.
- Peso unitario, peso total bruto y neto.
- Número de contrato o pedido.
- Fecha de entrega.
- Código de Almacén.
9.3 MARCACIÓN
El material debe cumplir la siguiente marcación en bajo o en alto relieve. No se acepta pintura ni calcomanía.- Logo del fabricante
- Lote
- Enel Colombia
- Mes y año de fabricación
10. REQUISITOS DE LAS OFERTAS
El Oferente obligatoriamente deberá incluir con su propuesta, la siguiente información:- Relación de los bienes cotizados.
- Información del oferente.
- Planilla de características técnicas garantizadas, la cual deberá ser diligenciada completamente en formato Excel.
- Catálogos originales, completos y actualizados del fabricante, que correspondan a los elementos cotizados en la planilla de características técnicas garantizadas.
- Relación de los ensayos realizados de acuerdo con lo indicado en el apartado 8 de la presente especificación.
- El oferente adjuntará con su propuesta el certificado de conformidad de producto con noma técnica y con RETIE, expedido por una entidad autorizada por la ONAC. Además deberá presentar el certificado de calidad ISO 9001.
- Relación de clientes, evidencia de su capacidad técnica y experiencias relacionadas con los materiales y/o equipos cotizados.
- Carta de garantía de los bienes cotizados.
- En caso que se requiera se podrán exigir muestras de cada uno de los tipos ofertados sin cargo a devolución, con cada una de las características técnicas, solicitadas y mencionadas en la presente especificación.
- Se deben relacionar las excepciones de carácter exclusivamente técnico de la oferta, respecto a los bienes solicitados. Si la oferta no presenta excepción, se indicaría expresamente en el mismo “NO HAY EXCEPCIONES”
- Información adicional que considere aporta explicación a su diseño (dibujos, detalles, características de operación, dimensiones y pesos de los materiales ofertados).
Enel Colombia podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.
11. GARANTÍA DE FÁBRICA
Enel Colombia requiere como mínimo, un período de garantía de fábrica de cuarenta y ocho (48) meses, a partir de la entrega de los bienes.FIGURA 1. DIMENSIONES
ANEXO 1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS
N° | DESCRIPCIÓN | OFERTADO | ||
1 | Fabricante | |||
2 | Referencia | |||
3 | Normas de fabricación y ensayos | |||
4 | Fabricación | Tipo | ||
Material | ||||
5 | Dimensiones | Tuerca de ojo | Longitud total | |
Ancho mayor de la tuerca | ||||
Longitud del orificio interno | ||||
Ancho del orificio interno | ||||
Diámetro de la base | ||||
Altura de la base | ||||
Radio interno mínimo r | ||||
Diámetro externo Ø | ||||
Rosca | Diámetro del perno | |||
Perfil | ||||
Diámetro interno | ||||
6 | Ajuste entre tornillo y tuerca | |||
7 | Recubrimiento | Galvanizado | Tipo (Describir) | |
Espesor (min/prom, µm) | ||||
Órgano Metálico | Grado de corrosión (indicar alto / medio acorde con ET470 ) | |||
Espesor capa ( µm) | ||||
Horas mínimas de SST- Salt Spray Test | ||||
Cumple con los ensayos indicados en la ET470 | ||||
8 | Proceso mecánico | Resistencia a la tracción min. | ||
Limite de influencia min. | ||||
Porcentaje alargamiento en 50mm | ||||
9 | Cumple con marcación de acuerdo a la ET454 | |||
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA | ||||
10 | Certificado Sistema de calidad (Norma ISO9001) | Entidad certificadora | ||
Número de certificado | ||||
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) | ||||
Vigencia | ||||
Adjunta el certificado (Si/No) | ||||
11 | Certificación de producto con norma técnica | Entidad certificadora | ||
Número de certificado | ||||
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) | ||||
Vigencia | ||||
Norma técnica con la cual se certifica | ||||
Adjunta el certificado (Si/No) | ||||
12 | Certificación de producto con RETIE | Entidad certificadora | ||
Número de certificado | ||||
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año) | ||||
Vigencia | ||||
Adjunta el certificado (Si/No) | ||||
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA | ||||
13 | Observaciones |
DATOS ADICIONALES
Revisión #
5
Fecha de entrada en vigencia
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