ET407 Diagonales para arriostramiento
- Contenido
1.0 OBJETO
Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser sometidos las diagonales para arrostramiento que solicitará Enel Colombia S.A. ESP, para el sistema eléctrico de distribución.
2.0 ALCANCE
Esta especificación técnica se aplicará en todas las diagonales para arrostramiento que adquiera Enel Colombia S.A. ESP.
3.0 CONDICIONES DE SERVICIO
Las diagonales para arrostramiento; serán empleados a la intemperie, separando, fijando y dando rigidez mecánica a estructuras de dos postes, bajo las siguientes condiciones:
CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES | |
a. Altura sobre el nivel del mar | Desde 2900 a los 600 m.s.n.m. |
b. Ambiente | Tropical |
c. Humedad relativa | Desde 100% a el 20% |
d. Temperatura máxima y mínima | +45 °C y -5 °C respectivamente |
e. Temperatura promedio | 14 °C |
f. Polución | Alta con productos de la combustión y altamente contaminada por otros agentes. |
Características eléctricas del sistema .
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS | |
a. Tensión Nominal | 13,200 V, 34,500V |
b. Tensión Máxima | 35000 V |
c. Frecuencia del sistema | 60 Hz |
4.0 SISTEMA DE UNIDADES
Todos los documentos tanto de la propuesta como del contrato de suministro, deben expresar las cantidades numéricas en unidades del Sistema Internacional (SI). Si el OFERENTE utiliza en sus libros de instrucción, folletos o dibujos, unidades en sistemas diferentes, debe hacer las conversiones respectivas.
5.0 NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS
NTC 1 | Ensayo de doblamiento para productos metálicos. |
NTC 2 | Ensayo de tracción para productos de acero. |
NTC 23 | Determinación gravimétrica de carbono por combustión directa, en aceros al carbono. |
NTC 24 | Determinación del manganeso en aceros al carbono. Método del persulfato. |
NTC 25 | Determinación del manganeso en aceros al carbono. |
NTC 26 | Determinación del silicio en aceros al carbón. |
NTC 27 | Determinación de azufre en aceros al carbono. Método de evolución. |
NTC 28 | Determinación del silicio en aceros al carbono. Método del ácido sulfúrico. |
NTC 180 | Método gasométrico para determinación de carbono por combustión directa en hierros y aceros al carbono. |
NTC 181 | Aceros al carbono y fundiciones de hierro. Método alcalimétrico para determinación de fósforo. |
NTC 402 | Segunda revisión. Metalurgia. Perfiles de acero laminados en caliente. Ángulos de alas iguales y ángulos de alas desiguales. Tolerancias en dimensiones y en masa. |
NTC 422 | Perfiles livianos y barras de acero al carbono acabadas en frío. |
NTC 858 | Pernos y Tuercas |
NTC 1097 | Control estadístico de calidad, inspección por atributo, planeo de muestra única, doble y múltiple. |
NTC 1645 | Pernos y tuercas |
NTC 1920 | Metalurgia. Acero estructural. |
NTC 1985 | Siderúrgica. Acero de calidad estructural, de alta resistencia y baja aleación, al columbo vanadio. |
NTC 2076 | Electricidad. Galvanizado por inmersión en caliente para herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero. |
NTC 2663 | Electrotecnia. Abrazaderas o collarines. |
NTC 3241 | Siderurgia. Determinación del espesor más delgado del recubrimiento de zinc. (Galvanizado) en artículos de hierro y acero por inmersión de sulfato de cobre (método preece). |
NTC 3320 | Siderurgia. Recubrimiento de zinc. (Galvanizado) por inmersión en caliente en productos de hierro y acero. |
ASTM A385 | Standard practice for providing high quality zinc coatings (hot dip) |
ASTM A563 | Standard Specification for carbon and alloy steel nuts. |
SAE 1010 | Tipos de aceros |
SAE 1020 | Tipos de aceros |
ET - 457 | Especificación técnica Enel Colombia S.A. - Tornillo |
ET - 462 | Especificación técnica Enel Colombia S.A. – Arandela |
ET - 463 | Especificación técnica Enel Colombia S.A. – Tuerca hexagonal |
6. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARTICULARES
Las diagonales para arriostramiento deberán estar formadas por seis elementos, dos diagonales propiamente dichas, un tornillo de 5/8” X 1 ½”, una arandela plana, una arandela de presión y una tuerca de 5/8”; todos los materiales de las diagonales deben ser de alta calidad y cumplir la norma NTC – 422; el acero debe ser de bajo silicio o sea menor de 0,05% (A34 - SAE1010 ó SAE 1020.
Los tornillos o pernos, tuercas y arandelas deberán estar de acuerdo con las normas que disponga Enel Colombia para tal fin o en su defecto con las normas NTC – 858 y ANSI/ASME B1.1 –1982, deberán ser galvanizadas según norma NTC 2076.
6.1 GEOMÉTRICOS.
Los ángulos utilizados serán de 2 ½” X 2 ½” X 3/16” la forma y dimensiones se muestran en la figura 2
6.2 QUÍMICOS
Los ángulos deben cumplir con los siguientes requisitos, de la tabla 1:
TABLA 1
REQUISITOS QUÍMICOS DE LOS ÁNGULOS | ||
ELEMENTO | SAE 1010 | SAE 1020 |
% Carbono | 0,08 a 0,13 | 0,18 a 0,22 |
% Fósforo, máx. | 0,05 | 0,05 |
% Azufre, máx | 0,05 | 0,05 |
% Manganeso | 0,3 a 0,6 | 0,3 a 0,6 |
% Silicio, máx | 0,05 | 0,05 |
Nota: Se pueden usar aceros equivalentes con la previa autorización de Enel Colombia S.A. ESP
Los tornillos, arandelas y las tuercas deben cumplir con los siguientes requisitos, de la tabla 2:
TABLA 2
REQUISITOS QUÍMICOS | |||
ELEMENTO | ARANDELAS DE PRESIÓN | PERNOS | TUERCAS Y ARANDELAS |
% Carbono, máx. | 0,55 | 0,28 | 0,28 |
% Fósforo, máx. | 0,048 | 0,048 | 0,048 |
% Azufre, máx. | 0,058 | 0,058 | 0,058 |
% Manganeso mín. |
Nota: Se pueden usar aceros equivalentes u otros aceros con la previa autorización de Enel Colombia S.A. ESP
La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial según norma NTC 2076 (tabla 3)
TABLA 3
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL CINC ( % ) | ||||
GRADO | Plomo máx. | Hierro máx. | Cadmio máx. | Cinc, mín. |
Especial | 0,03 | 0,02 | 0,02 | 99,9 |
6.4 MECÁNICOS
Los ángulos y platinas utilizados para la fabricación de las diagonales metálicas en ángulo deben tener los siguientes requisitos mínimos:
- Resistencia a la tracción 34,7 Kg/mm 2 (340 MN/m 2 ).
- Limite mínimo de fluencia 18,4 Kg/mm 2 (180 MN/m 2 ).
- Elongación 30% en 50 mm(2pulg.).
6.5 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO
Las diagonales para arriostramiento serán totalmente galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con las
especificaciones técnicas de la norma NTC 2076 y deben estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones.
Los ángulos se galvanizan con clase B-2 y los elementos roscados con clase C según Norma NTC 2076 (tabla 4).
TABLA 4
REQUISITOS DE GALVANIZADO | ||||
ELEMENTO | PROMEDIO | MÍNIMO | ||
g/m 2 | µ m | g/m 2 | µ m | |
Angulo | 458 | 65,4 | 381 | 54,4 |
Elementos Roscados | 397 | 56,6 | 336 | 48 |
6.6 REQUISITOS DEL ACABADO
Los perfiles deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de laminación. No se permiten dobleces ni rebabas en las zonas de corte, perforadas o punzadas. El galvanizado debe estar libre de burbujas, depósitos de escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.
7 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO
Para este caso se considerará que existe un lote cuando:
- Cuando los materiales de producción pertenecen a un mismo lote de materia prima.
- Cuando las diagonales ó elementos roscados de producción se construyen en diferentes lotes.
7.1 Muestreo
A menos que se especifique otra condición, el muestreo se llevará a cabo tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en las Tablas 5 y 6, según la norma NTC –ISO 2859-1.
7.2 Aceptación o Rechazo
Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente número de defectuosos (dado en la norma NTC-ISO 2859-1 en la tercera columna de las Tablas 5 y 6), se deberá considerar que el lote cumple con los requisitos relacionados en el numeral 6 de esta Especificación; en caso contrario el lote se rechazará.
TABLA 5
PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCIÓN VISUAL Y DIMENSIONAL (NIVEL DE INSPECCIÓN II, NAC = 2,5%) (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTE | TAMAÑO DE LA MUESTRA | NÚMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOS | NÚMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO |
2 a 8 | A = 2 | 0 | 1 |
9 a 15 | B = 3 | 0 | 1 |
16 a 25 | C = 5 | 0 | 1 |
26 a 50 | D = 8 | 1 | 2 |
51 a 90 | E = 13 | 1 | 2 |
91 a 150 | F = 20 | 1 | 2 |
151 a 280 | G = 32 | 2 | 3 |
281 a 500 | H = 50 | 3 | 4 |
501 a 1200 | J = 80 | 5 | 6 |
1201 a 3200 | K =125 | 7 | 8 |
3201 a 10000 | L =200 | 10 | 11 |
TABLA 6
PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECÁNICOS (NIVEL DE INSPECCIÓN ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%) (NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)
TAMAÑO DEL LOTE | TAMAÑO DE LA MUESTRA | NÚMERO PERMITIDO DE DEFECTUOSOS | NÚMERO DEFECTUOSOS PARA RECHAZO |
2 a 8 | A = 2 | 0 | 1 |
9 a 15 | A = 2 | 0 | 1 |
16 a 25 | B = 3 | 0 | 1 |
26 a 50 | B = 3 | 0 | 1 |
51 a 90 | C = 5 | 1 | 2 |
91 a 150 | C = 5 | 1 | 2 |
151 a 280 | D = 8 | 1 | 2 |
281 a 500 | D = 8 | 1 | 2 |
501 a 1200 | E = 13 | 1 | 2 |
1201 a 3200 | E =13 | 1 | 2 |
3201 a 10000 | F =20 | 1 | 2 |
8. PRUEBAS
8.1 Prueba Dimensional
La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida que den la aproximación requerida (cinta metálica con divisiones de 1 mm para longitudes y calibrador para los diámetros y espesores). El tamaño de la muestra deberá estar de acuerdo con la Tabla 5.
Las diagonales para arriostramiento deben ser sometidas a las siguientes pruebas:
8.1.1 Inspección visual
Se verificará:
- La marcación de la leyenda "Enel Colombia " en la diagonal.
- Logotipo del Fabricante.
- La buena terminación de todos los elementos constitutivos de la diagonal y sus accesorios.
- La ausencia de grietas, sopladuras, poros, exfoliaduras, empolladuras, raspaduras u otros defectos.
8.1.2 Verificación dimensional
Se verificará con base en:
- Esquemas indicados en las figuras anexas a la presente norma.
- Planos entregados por el fabricante y aprobados por Enel Colombia S.A.
8.2 Análisis Químico
En las diagonales debe hacerse los siguientes análisis químicos:
- Análisis del los ángulos.
- Análisis del cinc.
8.3 Pruebas Mecánicas
Las diagonales construidas en ángulos de acero se deben someter a ensayo :
- El espesor del galvanizado debe medirse con un ecómetro debidamente calibrado y el espesor mínimo debe corresponder a la tabla 4
- La resistencia a la tracción del ángulo debe corresponder al numeral 6.4.
9 MARCACIÓN, EMPAQUE Y ROTULADO
9.1 MARCACIÓN.
Se deben marcar las diagonales en alto-relieve o bajo-relieve con el nombre de Enel Colombia S.A. ESP y el logotipo o nombre del fabricante con letras de 6 mm o más.
9.2 EMPAQUE
Para el transporte debe embalarse en estibas con un peso no mayor a 80 kg por estiba y la estiba recubierta y sellada con material plástico.
9.3 ROTULADO
En cada estiba se colocará un rótulo con la siguiente información.
- Especificación del contenido con su referencia.
- Nombre y razón social del proveedor.
- País de origen.
- Cantidad de elementos.
- Peso unitario, peso total bruto y neto.
- Nombre de Enel Colombia S.A. ESP.
- Número de contrato o pedido.
- Fecha de entrega.
- Código de Almacén, SAP 1003805.
10 REQUISITOS DE LAS OFERTAS
El oferente adjuntara con su propuesta, para el fabricante de los bienes cotizados, el “ Sistema de calidad” de acuerdo con cualquier norma NTC-ISO serie 9000 o norma equivalente en el país de origen, expedida por una entidad idónea del mismo país de origen, adicionalmente debe anexarse, el certificado de “Conformidad de producto ” expedido por la autoridad competente debidamente autorizada por la Superintendencia de Industria y Comercio ó su equivalente; es de tener en cuenta que las pruebas de recepción de está Especificación técnica , no reemplazan el Certificado de Conformidad de Producto , ni viceversa.
La oferta técnica deberá entregarse en copias duras y por lo menos una copia en medio magnética, diligenciando los formatos de las planillas de características técnicas garantizadas.
El oferente deberá adjuntar catálogos que contengan características técnicas principales y muestras físicas del producto ofertado, así mismo las fotocopias de los certificados de laboratorios internacionales cuando las pruebas deban ser hechas fuera del país.
Los oferentes deberán ofrecer una garantía absoluta de sus productos de por lo menos dos (2) años
NOTAS
1-Galvanizado por inmersion en caliente NTC2076
2-Dimensiones en milimetros y pulgadas.
3-Tolerancias de medidas +/-5%
ELEMENTOS QUE SE SUMINISTRAN | ||
CANTIDAD | REFERENCIA | DESCRIPCIÓN |
2 | ET - 407 | DIAGONAL DE ARRIOSTAMIENTO |
1 | ET - 457 | TORNILLO EXAGONAL |
1 | ET - 462 | ARANDELA REDONDA |
1 | ET - 462 | ARANDELA DE PRESIÓN |
1 | ET - 463 | TUERCA EXAGONAL |
ANEXO 2
PLANILLA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS ET - 407 | |||
CARACTERÍSTICAS | OFRECIDA | ||
Normas de Fabricación y pruebas | |||
SI/NO | |||
Certificación de Producto (Por el ente Competente) | Ente certificador- aclaración | ||
N° de Certificado | |||
Dimensiones externas | Ancho | ||
Largo | |||
Espesor | |||
Perforaciones | N° de Perforación | ||
Diámetros de c/u | |||
Posee marcación Enel Colombia S.A.- ESP ( SI/NO ) | |||
Posee marcación fabricante ( SI/NO ) | |||
Adjunta planos Dimensionales ( SI / NO ) | |||
Diagonal de arriostramiento | Tipo de ángulos | ||
Proceso de galvanizado | |||
Espesor mínimo garantizado de | |||
galvanizado | |||
PRUEBAS | |||
Prueba dimensional | |||
Prueba de inspección visual | |||
Análisis químico del ángulo | |||
Análisis del cinc | |||
Resistencia a la tracción del ángulo |
Firma del Oferente _________________
DATOS ADICIONALES
Revisión #
0
Fecha de entrada en vigencia
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